Sektör Haberleri
-
Soğuk dövme prosesinin gelecekteki gelişme eğilimi nedir？
Soğuk dövme, iyi mekanik özellikler, yüksek verimlilik ve yüksek malzeme kullanımı gibi eşsiz avantajlara sahip, özellikle seri üretime uygun, bir tür hassas plastik şekillendirme teknolojisidir ve son ürün üretim yöntemi olarak soğuk dövme olarak kullanılabilir. .Devamını oku -
Dövmeler neden başarısız oluyor?
Dövme kalıbı arızası olarak adlandırılan durum, dövme kalıbının, genel olarak bahsedilen dövme kalıbının hasar görmesi veya hurdaya çıkması nedeniyle oluşan hasardan dolayı kullanım fonksiyonunu eski haline getirmek için tamir edilememesi anlamına gelir. Dövmelerin işlevini belirleyen bir kalıp odası oynadığından, sıcak malzemeyle doğrudan temas halindedir.Devamını oku -
Dövme ürünleri için muayene prosedürü nedir?
Dövme ürünlerin muayene prosedürü aşağıdaki gibidir: ① Bitmiş ürünlerin kabulünden önce tüm dövme parçalar temizlenmelidir. Serbest dövmeler temizlenemeyebilir. ② Bitmiş ürünlerin kabulünden önce, muayene ve kabul için sunulan dövme parçalar, standartlara göre kontrol edilmelidir.Devamını oku -
Sıcak dövme ile soğuk dövme arasındaki fark nedir?
Sıcak dövme, metalin yeniden kristalleşme sıcaklığının üzerinde dövülmesidir. Sıcaklığın arttırılması metalin plastisitesini artırabilir, iş parçasının iç kalitesinin iyileştirilmesine yardımcı olur, böylece çatlaması kolay olmaz. Yüksek sıcaklık aynı zamanda metalin deformasyonunu da azaltabilir.Devamını oku -
Özel çeliğin özellikleri nelerdir?
Sıradan çelikle karşılaştırıldığında özel çelik, daha yüksek mukavemet ve tokluğa, fiziksel özelliklere, kimyasal özelliklere, biyouyumluluğa ve proses performansına sahiptir. Ancak özel çeliğin sıradan çelikten bazı farklı özellikleri vardır. Sıradan çelik konusunda pek çok kişi daha anlayışlıdır, ancak...Devamını oku -
Kalın sürtünmenin dövme işlemine etkisi nedir?
Dövmede sürtünme, farklı bileşim ve özelliklere sahip iki metal (alaşımlar) ve yumuşak metal (iş parçası) ile sert metal (kalıp) arasındaki sürtünmedir. Yağlama yapılmaması durumunda, iki tür metal yüzey oksit filminin temas sürtünmesi olur; Yağlama koşulu altında conta ...Devamını oku -
Çin'de yaygın olarak kullanılan flanşların ayrıntılı sınıflandırması
1. Mekanik endüstrisi standardına göre flanş tipleri şunlardır: plaka tipi düz kaynaklı flanş, alın kaynaklı flanş, entegre flanş, alın kaynaklı halka plakalı tip gevşek manşonlu flanş, düz kaynaklı halka plakalı tip gevşek manşonlu flanş , flanşlı halka plakalı tip gevşek manşonlu flanş, flanş kapağı. 2...Devamını oku -
Ne tür şaft dövmeleri gereksinimleri karşılıyor?
Eksenel dövme, eksenel artı iyi işlenebilirliğe sahip, pratikte herhangi bir gözenekliliğe sahip olan, başka hiçbir kusur bulunmayan, bu nedenle sadece iyi bir görünüme sahip olmakla kalmayıp, iyi bir görünüme sahip olan, dövme işlemlerinin geniş bir uygulamasıdır. Eksenel dövme gereksinimlerinin popüler olması. Köknar...Devamını oku -
Hidrolik silindir dövmenin sızdırmazlık yöntemi
Hidrolik silindir dövmelerinin sızdırmaz hale getirilmesinin nedeni, iç sızıntı ve dış sızıntının varlığıdır. Hidrolik silindirde iç sızıntı ve dış sızıntı olduğunda, hidrolik silindirin boşluğunun hacmine ve verimliliğe yol açacaktır.Devamını oku -
Flanş fabrikası hangi dövme teknolojisine sahip?
Flanş fabrikası flanş üreten bir üretim işletmesidir. Flanşlar, boru uçları arasındaki bağlantıda kullanılan, boruların arasına bağlanan parçalardır. Ayrıca iki cihaz arasındaki bağlantı için ekipmanın giriş ve çıkışındaki flanşlar için de kullanışlıdır. Üretim teknolojisi...Devamını oku -
Paslanmaz çelik dövme nasıl yapılır?
Kaba veya paslanmaz çelik dövmelerin hassasiyeti daha yüksektir. İleri teknoloji ve ekipmanın uygulanmasıyla çok az kesim yapılabilir veya hiç kesim yapılmayabilir. Dövmede kullanılan metal malzemelerin iyi bir plastisiteye sahip olması gerekir, böylece dış kuvvetin etkisi altında plastik deformasyon meydana gelebilir.Devamını oku -
Flanşın sızdırmazlık prensibi ve özellikleri
Düz kaynaklı flanşların sızdırmazlığı, işletmelerin üretim maliyeti veya ekonomik faydası ile ilgili her zaman sıcak bir konu olmuştur. Ancak düz kaynaklı flanşların ana tasarım dezavantajı sızdırmaz olmamalarıdır. Bu bir tasarım hatasıdır: bağlantı dinamiktir ve periyodik yükler, örneğin ...Devamını oku
