Новости отрасли
-
Причина деформации поковки после термообработки
После отжига, нормализации, закалки, отпуска и термообработки для модификации поверхности поковка может вызвать деформацию при термической обработке. Первопричиной деформации является внутреннее напряжение поковки при термообработке, то есть внутреннее напряжение поковки после термообработки...Читать далее -
Использование фланца
Полка — это внешний или внутренний гребень или обод (кромка) для прочности, как и полка железной балки, такой как двутавровая или Т-образная балка; или для крепления к другому объекту, например к фланцу на конце трубы, паровому цилиндру и т. д. или к креплению объектива камеры; или для фланца железнодорожного вагона или трамвая...Читать далее -
Горячая ковка и холодная ковка
Горячая ковка — это процесс металлообработки, при котором металлы пластически деформируются выше температуры их рекристаллизации, что позволяет материалу сохранять деформированную форму при охлаждении. ... Однако допуски, используемые при горячей ковке, как правило, не такие жесткие, как при холодной ковке. Холодная ковка ...Читать далее -
Технология изготовления ковки
Ковку часто классифицируют в зависимости от температуры, при которой она выполняется: холодная, теплая или горячая ковка. Ковать можно широкий спектр металлов. Ковка в настоящее время является всемирной отраслью с современными ковочными мощностями, производящими высококачественные металлические детали самых разных размеров, форм, материалов и...Читать далее -
Какое основное оборудование для ковки?
В кузнечном производстве используются различные виды ковочного оборудования. В зависимости от различных принципов привода и технологических характеристик в основном существуют следующие типы: ковочное оборудование с ковочным молотом, пресс для горячей штамповки, свободный пресс, плоский ковочный станок, гидравлический пресс...Читать далее -
Каков процесс изготовления поковок?
Ковка в штампах является одним из распространенных методов обработки деталей в процессе ковки. Он подходит для крупносерийной обработки. Процесс штамповки - это весь производственный процесс, в ходе которого заготовка превращается в штамповку с помощью ряда технологических процедур. Процесс штамповки ...Читать далее -
Повышение пластичности поковок и снижение сопротивления деформации.
Чтобы облегчить потокоформование металлических заготовок, можно принять разумные меры по снижению сопротивления деформации и экономии энергии оборудования. Обычно для достижения этой цели применяются следующие подходы: 1) освоить характеристики ковочных материалов и выбрать разумную технологию деформации.Читать далее -
Промышленная ковка
промышленная ковка осуществляется либо с помощью прессов, либо молотов, приводимых в движение сжатым воздухом, электричеством, гидравликой или паром. Эти молотки могут иметь возвратно-поступательный вес в тысячи фунтов. Распространены мощные молоты меньшего размера, с возвратно-поступательным весом 500 фунтов (230 кг) или меньше, а также гидравлические прессы.Читать далее -
Технология EHF (эффективная гидравлическая формовка)
Растущее значение ковки в ряде отраслей будущего обусловлено техническими инновациями, появившимися в последние несколько лет. Среди них гидравлические ковочные прессы, в которых используется технология EHF (эффективная гидравлическая формовка), и линейный молот Schuler с технологией сервопривода...Читать далее -
Непрерывное предварительное формование — с помощью метода непрерывного предварительного формования.
Непрерывное предварительное формование. При использовании метода непрерывного предварительного формования поковке придается определенная предварительная форма за одно движение формовки. Некоторыми из традиционно используемых устройств предварительного формования являются гидравлические или механические прессы, а также поперечные валки. Непрерывный процесс дает преимущество, особенно...Читать далее -
Как определить сложность обработки фланца из нержавеющей стали
Прежде всего, прежде чем выбрать сверло, давайте разберемся, какие трудности возникают при обработке фланца из нержавеющей стали? Найти трудные точки можно очень точно, очень быстро найти применение сверлу. В чем заключаются трудности обработка фланцев из нержавеющей стали? Краткая палка...Читать далее -
Основными недостатками воды как закалочной и охлаждающей среды для поковок являются:
1. В типичной части диаграммы изотермического перехода аустенита, т. е. около 500-600 ℃, вода находится на стадии паровой пленки, а скорость охлаждения недостаточно быстрая, что часто приводит к «мягкой точке», образованной неравномерное охлаждение и недостаточная скорость охлаждения поковки. В мартенситной...Читать далее
