В кузнечном производстве используются различные виды ковочного оборудования. В зависимости от различных принципов привода и технологических характеристик в основном существуют следующие типы: ковочное оборудование с ковочным молотом, пресс для горячей штамповки, свободный пресс, плоский ковочный станок, гидравлический пресс, вращающееся формовочно-ковочное оборудование и т. д.
Молоток обрабатывает поковки

(1) ковочное оборудование кузнечного молота
Кузнечный молот - это использование молотка, стержня молотка и поршня, опускающего часть категории продукта в рабочем ходе кинетической энергии, и наносимого с высокой скоростью удара молотка по ковочной заготовке наковальни, падающей части выпуска кинетической энергии. энергия в большое давление, оборудование для окончательной ковки пластической деформации, это устройство с постоянной энергией, выходная энергия в основном исходит от расширяющейся мощности газа в цилиндре и гравитационной потенциальной энергии. Этот тип оборудования включает в себя пневматический молот, паровой - пневматический молот, паропневматический молот, высокоскоростной молот, гидравлический ковочный молот и т. д.
Характеристики процесса кузнечного молота следующие: эффективная энергия удара, выходящая из головки молота (ползунка), является символом нагрузки и способности к кузнечному оборудованию кузнечного молота; в диапазоне рабочего хода ковки характеристическая кривая Посадка нагрузки и ход являются нелинейными, и чем ближе к концу хода, тем больше будет энергия удара. На стадии деформации ковки энергия высвобождается внезапно. В течение нескольких тысячных долей секунды скорость головки молота изменяется от максимальной скорости до нуля, поэтому она имеет характеристики ударной штамповки. Головка молотка (скользящий блок) не имеет фиксированной нижней мертвой точки, точность ковки гарантируется форма.

Пресс горячей штамповки обрабатывает поковки.

(2) пресс для горячей штамповки
Пресс для горячей штамповки — это ковочное оборудование, работающее по принципу кривошипно-шатунного механизма. Параметры ковочного оборудования относятся к кривошипному прессу. С помощью моторного привода и механической трансмиссии вращательное движение преобразуется в возвратно-поступательное линейное движение ползуна.
Характеристики процесса ковки на прессе для горячей штамповки следующие: благодаря использованию механической передачи существует фиксированная нижняя мертвая точка при движении скользящего блока; Скорость и эффективная нагрузка скользящего блока изменяются в зависимости от положение скользящего блока. Когда нагрузка, необходимая для процесса давления, меньше эффективной нагрузки пресса, процесс может быть реализован. Когда нагрузка ползуна превышает эффективную нагрузку пресса, произойдет явление должны быть установлены устройства защиты от растачивания и пересадки. Точность штамповки пресса связана с жесткостью механизма механической передачи и рамы.

(3) пресс для фруктов

Свободная пресса для свободной подделки
Винтовой пресс — это ковочная машина, которая ИСПОЛЬЗУЕТ винт и гайку в качестве механизма передачи и превращает положительное и отрицательное вращательное движение маховика в движение ползуна вверх и вниз посредством винтовой передачи.
Винтовой пресс представляет собой своего рода ковочно-прессовое устройство между ковочным молотом и прессом для горячей штамповки. Рабочие характеристики ковки аналогичны характеристикам ковочного молота. Ход ползуна пресса не фиксируется, допускается обратный ход до самого нижнего положения. В зависимости от объема работы по деформации, необходимой для ковки, можно контролировать мощность удара и время удара. Во время штамповки на одновинтовом прессе сопротивление деформации штамповки уравновешивается упругой деформацией системы с закрытым слоем, что аналогично на пресс горячей штамповки.

Горизонтальная ковочная машина

(4) горизонтальная ковочная машина
Машина для плоской ковки также известна как машина для высадки или машина для горизонтальной ковки, структура аналогична прессу для горячей штамповки, по принципу движения также принадлежит кривошипному прессу, но его рабочая часть заключается в горизонтальном возвратно-поступательном движении. С помощью двигателя и кривошипно-шатунный механизм для приведения двух скользящих блоков в возвратно-поступательное движение. Один пуансон для крепления ползуна используется для ковки, а другой штамп для крепления ползуна используется для централизации стержня.
Машина для плоской ковки в основном ИСПОЛЬЗУЕТ метод локальной высадки для производства штампованных поковок. Помимо операций по локальному сбору, на этом оборудовании также можно выполнять штамповку, гибку, отбортовку, резку и резку. Широко используется при поковках автомобилей, тракторов, подшипников и авиации. Плоский ковочный станок имеет характеристики горячей штамповки. ковочный пресс, такой как большая жесткость оборудования, фиксированный ход, ковка в направлении длины (направление удара), стабильность размеров хорошая; при работе это зависит от статического давления, образующего поковки, вибрация маленький, не требует огромного фундамента и т. д. Это своего рода универсальное ковочное оборудование, широко используемое при массовой ковке.
Гидравлическая ковка обрабатывает поковки

(5) гидравлический пресс
Применяется гидравлическая трансмиссия, насосная станция преобразует электрическую энергию в энергию давления жидкости, а процесс ковки и прессования поковок завершается через гидравлический цилиндр и скользящий блок (подвижная балка). Это оборудование с фиксированной нагрузкой. Размер выходной нагрузки в основном зависит от рабочего давления жидкости и площади рабочего цилиндра. Этот тип оборудования включает в себя ковочный гидравлический пресс и гидравлический пресс.
К технологическим особенностям гидравлического пресса в основном относятся: поскольку максимальная посадочная нагрузка может быть получена в любом положении рабочего хода скользящего блока (подвижной балки), для процесса экструзии более подходит то, что нагрузка практически не изменяется в пределах диапазона длинного хода; Благодаря перепускному клапану в гидравлической системе легко реализовать защиту от пересева. Гидравлическая система гидравлического пресса легко регулирует давление и расход, что позволяет получить различные характеристики нагрузки, хода и скорости, что не только расширяет область применения гидравлического пресса, но и создает условия для оптимизации процесса ковки. Поскольку скользящий блок (подвижная балка) не имеет фиксированной нижней мертвой точки, влияние жесткости корпуса гидравлического пресса на точность размеров ковка может быть в некоторой степени компенсирована. В последние годы прогресс гидравлических технологий и улучшение качества и точности гидравлической ковки привели к быстрому развитию гидравлического прессового оборудования.
Кольцепрокатный станок для ковки колец

(6) ротационное формовочное, ковочное и прессовое оборудование
Используя моторный привод и механическую трансмиссию, в рабочем процессе рабочая часть оборудования и обрабатываемая поковка оба или одна из них совершают вращательное движение. Этот тип оборудования включает в себя поперечно-клиновой стан, валковую ковочную машину, кольцепрокатную машину, прядильная машина, поворотно-прокатная машина, радиально-ковочная машина и т. д.

Технологические особенности ротационного кузнечно-прессового оборудования заключаются в следующем: заготовка подвергается локальному напряжению и локальной непрерывной деформации, поэтому при обработке требуется меньше силы и энергии, а также можно обрабатывать более крупные поковки. рабочая часть оборудования в процессе обработки вращается, оно больше подходит для обработки осей, дисков, колец и других осесимметричных поковок.

От:168 поковок нетто