Bransjyheter
-
Påføringen av aluminiumslegeringer
Aluminiumslegering er et foretrukket metallmateriale for lette delproduksjon i luftfarts-, bil- og våpenindustrier på grunn av dets gode fysiske egenskaper, for eksempel lav tetthet, høy spesifikk styrke og god korrosjonsresistens. Imidlertid under smiingsprosesser, underfylling, folding ...Les mer -
Nyskapende smiingsteknologi
Nye energispørrende mobilitetskonsepter krever designoptimalisering gjennom nedbemanning av komponenter og valg av korrosjonsresistente materialer som har høy styrke til tetthetsforhold. Komponent nedbemanning kan utføres enten ved konstruktiv strukturell optimalisering eller ved å erstatte tung m ...Les mer -
Sveiseprosedyre for flens og albue i rustfritt stål
Flens er en slags skivedeler, er den vanligste i rørledningsteknikk, flensen er sammenkoblet og parringsflenser som er koblet til ventilen som brukes i rørledningsteknikk, flensen brukes hovedsakelig for rørforbindelse som trenger tilkoblingsrør, alle slags slag av installasjon av en flens, ...Les mer -
Å smi av kjøpere må se, hva er de grunnleggende trinnene i die smiedesign?
De grunnleggende trinnene for die smiende design er som følger: forstå delene tegningsinformasjon, forstå delen av dedler og kabinettstruktur, brukskrav, monteringsforhold og die line -prøve. (2) Tatt i betraktning strukturen i delene av den smiende prosessrasjonaliteten, sett ...Les mer -
Årsak til forvrengning i smiing etter varmebehandling
Etter annealing, normalisering, slukking, temperering og varmebehandling av overflaten, kan smiingen gi termisk behandlingsforvrengning. Den viktigste årsaken til forvrengningen er den indre belastningen av smiingen under varmebehandling, det vil si den indre stresset av smiingen etter varme tr ...Les mer -
Bruken av flens
En flens er en ytre eller indre ås, eller felg (leppe), for styrke, som flensen til en jernstråle som en i-bjelke eller en T-bjelke; eller for festing til et annet objekt, som flensen på enden av et rør, dampsylinder, etc., eller på linsefestet til et kamera; eller for en flens av en jernbanebil eller tra ...Les mer -
Varm smiing og kald smiing
Varmt smiing er en metallbearbeidingsprosess der metaller er plastisk deformert over rekrystalliseringstemperaturen, noe som gjør at materialet kan beholde sin deformerte form når det avkjøles. ... Imidlertid er toleranser som brukes i varmt smiing generelt ikke så stramme som i kaldt smiing. Den kalde smiing ...Les mer -
Smiing av produksjonsteknikk
Smiing blir ofte kategorisert i henhold til temperaturen som den utføres til - col, varm eller varm smiing. Et bredt spekter av metaller kan smiddes. Fangst er nå en verdensomspennende industri med moderne smiing av anlegg som produserer metalldeler av høy kvalitet i et stort utvalg av størrelser, former, materialer, en ...Les mer -
Hva er det grunnleggende utstyret for å smi?
Det er forskjellige typer smiutstyr for å smi produksjon. I henhold til de forskjellige kjøreprinsippene og teknologiske egenskapene, er det hovedsakelig følgende typer: smiing av utstyr for å smi hammer, hot die smiende presse, fri presse, flat smiemaskin, hydraulisk presse ...Les mer -
Hva er prosessen med å produsere die -forgings?
Die smiing er en av de vanlige delene som danner maskineringsmetoder i smiprosessen. Det er egnet for store batch -maskineringstyper. Prosessen med die smiing er hele produksjonsprosessen som blanket blir gjort til å smi gjennom en serie behandlingsprosedyrer. Die smi -proc ...Les mer -
Forbedring av plastisiteten til forglinger og reduserer deformasjonsmotstanden
For å lette metallblank strømningsdannelse, kan det iverksettes rimelige tiltak for å redusere deformasjonsmotstand og spare energi på utstyret. Generelt blir følgende tilnærminger tatt i bruk for å oppnå: 1) mestre egenskapene til smiing av materialer, og velg rimelig deformasjon ...Les mer -
Industriell smiing
Industriell smiing gjøres enten med presser eller med hammere drevet av trykkluft, elektrisitet, hydraulikk eller damp. Disse hamrene kan ha gjengjeldende vekter i tusenvis av kilo. Mindre krafthammer, 230 kg (230 kg) eller mindre gjengjeldende vekt, og hydrauliske presser er kommo ...Les mer
