Årsak til forvrengning i smiing etter varmebehandling

Etter annealing, normalisering, slukking, temperering og varmebehandling av overflaten, kan smiingen gi termisk behandlingsforvrengning.

Den viktigste årsaken til forvrengningen er den indre belastningen av smiing under varmebehandling, det vil si at den indre belastningen av smiing etter varmebehandling gjenstår på grunn av forskjellen i temperatur mellom og ute og forskjellen i strukturtransformasjon.

Når dette stresset overstiger stålpunktet i stålet i et bestemt øyeblikk under varmebehandlingen, vil det føre til forvrengning av smiingen.

Den indre stresset som produseres i prosessen med varmebehandling inkluderer termisk stress og faseendringsstress.

1

1. Termisk spenning
Når smiingen blir oppvarmet og avkjølt, ledsages den av fenomenet termisk ekspansjon og kald sammentrekning. Når overflaten og kjernen til smiingen blir oppvarmet eller avkjølt i forskjellige hastigheter, noe som resulterer i temperaturforskjell, er utvidelsen eller sammentrekningen av volumet også forskjellig fra overflaten og kjernen. Den indre belastningen forårsaket av de forskjellige volumendringene på grunn av temperaturforskjell kalles termisk stress.
I prosessen med varmebehandling blir den termiske stressen til smiingen hovedsakelig manifestert som: Når smiingen varmes opp, stiger overflatetemperaturen raskere enn kjernen, overflatetemperaturen er høy og utvides, kjernetemperaturen er lav og utvides ikke , på dette tidspunktet overflatekompresjonsspenningen og kjernespenningsspenningen.
Etter diatermi stiger kjernetemperaturen og smiingen utvides. På dette tidspunktet viser smiingen volumutvidelse.
Arbeidsstykke kjøling, overflatekjøling raskere enn kjernen, overflatekrymping, høy temperatur i hjertet for å forhindre krymping, strekkspenning på overflaten, hjertet produserer trykkspenning, når den er avkjølt til en viss temperatur, har overflaten avkjølt ikke lenger trekker seg sammen, Og kjølekjøling for å oppstå på grunn av den fortsatte sammentrekningen, er overflaten trykkspenning, mens hjertet av strekkspenning, stresset på slutten av kjølingen fremdeles eksisterer innenfor smimen og referert til som restspenning.

1

2. Faseendringsstress

I prosessen med varmebehandling må massen og volumet av forgings endres fordi massen og volumet av forskjellige strukturer er forskjellige.
På grunn av temperaturforskjellen mellom overflaten og kjernen i smiingen, er vevstransformasjonen mellom overflaten og kjernen ikke betimelig, så den indre belastningen vil bli generert når den indre og eksterne masse- og volumendringen er forskjellig.
Denne typen indre stress forårsaket av forskjellen på vevstransformasjon kalles faseendringsstress.

Massevolumene til de grunnleggende strukturene i stål økes i størrelsesorden austenittisk, perlitt, sostenittisk, troostitt, hypobainitt, herdet martensitt og martensitt.
For eksempel, når smiingen blir slukket og raskt avkjølt, blir overflatelaget transformert fra austenitt til martensitt og volumet utvides, men hjertet er fremdeles i austenitttilstand, og forhindrer utvidelsen av overflatelaget. Som et resultat blir hjertet av smiingen utsatt for strekkspenning, mens overflatelaget blir utsatt for trykkspenning.
Når det fortsetter å avkjøles, synker overflatetemperaturen og den ikke lenger utvides, men hjertets volum fortsetter å svelle når det endres til martensitt, så det forhindres av overflaten, så hjertet blir utsatt for trykkspenning, og Overflaten blir utsatt for strekkspenning.
Etter å ha avkjølt knuten, vil dette stresset forbli inne i smiingen og bli gjenværende stress.

Derfor, under slukking og kjøleprosess, er den termiske belastningen og faseendringsspenningen motsatt, og de to belastningene som forblir i smiingen er også motsatt.
Det kombinerte stresset av termisk stress og faseendringsstress kalles slukking av indre stress.
Når den gjenværende indre belastningen i smiingen overstiger stålpunktet, vil arbeidsstykket produsere plastisk deformasjon, noe som resulterer i smiingens forvrengning.

(Fra: 168 Forgingsnett)


Posttid: Mai-29-2020

  • Tidligere:
  • NESTE: