Aluminiumslegeringer et foretrukket metallmateriale for lette delproduksjon i luftfarts-, bil- og våpenindustrier på grunn av dets gode fysiske egenskaper, for eksempel lav tetthet, høy spesifikk styrke og god korrosjonsmotstand. Under smiingsprosesser genereres lett, sprekk, sprekk, grovt korn og andre makro- eller mikrodefekter lett på grunn av deformasjonskarakteristikkene til aluminiumslegeringer, inkludert smal glemt temperaturområde, rask varmedissipasjon til dies, sterk hefting , høy belastningsfrekvensfølsomhet og stor strømningsmotstand. Dermed er det alvorlig begrenset for den smidde delen å oppnå presisjonsform og forbedret eiendom. I denne artikkelen ble fremskritt i presisjonssikringsteknologier av aluminiumslegeringsdeler gjennomgått. Flere avanserte presisjons smidedeknologier er utviklet, inkludert lukket die smiing, isotermisk die smiing, lokal lastingsmidling, metallstrømmen smiing med avlastningshulrom, hjelpekraft eller vibrasjonsbelastning, støping-smidd hybridforming og stempling-smidd hybridforming. Aluminiumslegeringsdeler med høy presisjon kan realiseres ved å kontrollere smiingsprosessene og parametrene eller kombinere presisjonssikringsteknologier med andre formingsteknologier. Utviklingen av disse teknologiene er gunstig for å fremme anvendelsen av aluminiumslegeringer i produksjon av lette deler.