Aluminiumslegeringer et foretrukket metallmateriale for produksjon av lettvektsdeler i romfarts-, bil- og våpenindustrien på grunn av dets gode fysiske egenskaper, som lav tetthet, høy spesifikk styrke og god korrosjonsbestandighet. Under smiprosesser genereres imidlertid lett underfylling, falsing, brutt strømlinje, sprekker, grove korn og andre makro- eller mikrodefekter på grunn av deformasjonsegenskapene til aluminiumslegeringer, inkludert smalt smibart temperaturområde, rask varmeavledning til formene, sterk adhesjon , høy tøyningshastighetsfølsomhet og stor strømningsmotstand. Dermed er det alvorlig begrenset for den smidde delen å oppnå presisjonsform og forbedret egenskap. I denne artikkelen ble fremskritt i presisjonssmiingsteknologier for deler av aluminiumslegering gjennomgått. Flere avanserte presisjonssmiingsteknologier er utviklet, inkludert lukket formsmiing, isotermisk formsmiing, lokal belastningssmiing, metallstrømsmiing med avlastningshulrom, hjelpekraft eller vibrasjonsbelastning, støping-smiing hybridforming og stempling-smiing hybridforming. Høypresisjons aluminiumslegeringsdeler kan realiseres ved å kontrollere smiprosessene og parameterne eller kombinere presisjonssmiingsteknologier med andre formingsteknologier. Utviklingen av disse teknologiene er gunstig for å fremme bruken av aluminiumslegeringer ved produksjon av lette deler.