Smiing av glødingsprosessen i henhold til sammensetningskravene til forskjellige glødeformål, kan deles inn i full gløding ufullstendig homogeniserende gløding sfæroidiserende gløding (homogeniserende gløding) til spenningsgløding og isotermisk gløding rekrystalliseringsgløding Anvendelsesområde:
en. B forbedre den tykke kornstrukturen, foredle kornet, eliminere widmanstatten struktur og båndstruktur;
B. Reduser hardheten og forbedre kutteytelsen;
C. Eliminer indre stress;
D. Den kan brukes som den endelige varmebehandlingen for uviktige deler.
Anvendelsesomfang: subeutectoid stål, karbonstrukturstål, karbonkabelverktøystål, lavlegert strukturelt stål, lavlegert verktøystål og hypereutectoid stålsmiing, varmvalsede stykker og så videre utglødningsbehandling.
Ufullstendig glødeformål: å eliminere den indre spenningen ved smiing og rulling, redusere hardhet, forbedre seighet.
(3) Spheroidizing annealing
Anvendelsesområde:
A. Forberedelse varmebehandling av hypereutectoid stål som lagerstål og verktøystål;
B. Kalddeformert smiingsglødningsbehandling av middels og lavkarbonstål og middels og lavkarbonlegerte stål.
Formålet med sfæroidiserende utglødning
A. For smiing som krever kutting, reduser hardheten og forbedrer kutteytelsen;
B. For kalddeformasjonsarbeidsstykke uten å kutte, forbedre plastisiteten til kalddeformasjonsarbeidsstykket;
C. Sfæroidisert karbid for å forhindre overoppheting etter bråkjøling og forberede for begravelse på det endelige varme stedet;
[D] Eliminer indre stress.
(4) Isotermisk utglødning
Isotermisk utglødningsapplikasjon: formstål, smiing av legert stål, stemplingsdeler.
Fordelene med isotermisk gløding: kan forkorte glødingssyklusen, redusere produksjonskostnadene.
Innleggstid: 24. juni 2020