Industrie nieuws
-
Oorzaak van vervorming bij het smeden na warmtebehandeling
Na uitgloeien, normaliseren, afschrikken, ontlaten en warmtebehandeling met oppervlaktemodificatie kan het smeden vervorming door thermische behandeling veroorzaken. De hoofdoorzaak van de vervorming is de interne spanning van het smeedstuk tijdens de warmtebehandeling, dat wil zeggen de interne spanning van het smeedstuk na hittebehandeling.Lees meer -
Het gebruik van flens
Een flens is een externe of interne rand, of rand (lip), voor sterkte, zoals de flens van een ijzeren balk zoals een I-balk of een T-balk; of voor bevestiging aan een ander object, zoals de flens aan het uiteinde van een pijp, stoomcilinder etc., of aan de lensvatting van een camera; of voor een flens van een treinwagon of tra...Lees meer -
Heet smeden en koud smeden
Heet smeden is een metaalbewerkingsproces waarbij metalen plastisch worden vervormd boven hun herkristallisatietemperatuur, waardoor het materiaal zijn vervormde vorm behoudt terwijl het afkoelt. ... De toleranties die bij warm smeden worden gebruikt, zijn echter over het algemeen niet zo krap als bij koud smeden. Het koud smeden ...Lees meer -
Smeden productietechniek
Smeden wordt vaak gecategoriseerd op basis van de temperatuur waarbij het wordt uitgevoerd: koud, warm of heet smeden. Er kan een breed scala aan metalen worden gesmeed. Smeden is nu een wereldwijde industrie met moderne smeedfaciliteiten die hoogwaardige metalen onderdelen produceren in een breed scala aan maten, vormen, materialen en ...Lees meer -
Wat is de basisuitrusting voor smeden?
Er zijn verschillende soorten smeedapparatuur bij de smeedproductie. Volgens de verschillende aandrijfprincipes en technologische kenmerken zijn er voornamelijk de volgende typen: smeedapparatuur van smeedhamer, hete smeedpers, vrije pers, platte smeedmachine, hydraulische pers ...Lees meer -
Wat is het productieproces van matrijssmeedstukken?
Matrijzensmeden is een van de meest voorkomende bewerkingsmethoden voor het vormen van onderdelen in het smeedproces. Het is geschikt voor machinale bewerkingen in grote batches. Het proces van het smeden van matrijzen is het hele productieproces waarbij de blanco wordt omgezet in matrijzensmeedwerk door middel van een reeks verwerkingsprocedures. Het matrijzensmeedproces ...Lees meer -
Verbetering van de plasticiteit van smeedstukken en vermindering van de vervormingsweerstand
Om het vloeien van metalen plano's te vergemakkelijken, kunnen redelijke maatregelen worden genomen om de vervormingsweerstand te verminderen en energie van de apparatuur te besparen. Over het algemeen worden de volgende benaderingen gevolgd om dit te bereiken: 1) het beheersen van de kenmerken van smeedmaterialen en het selecteren van redelijke vervormingstechnieken...Lees meer -
Industrieel smeden
industrieel smeden gebeurt met persen of met hamers aangedreven door perslucht, elektriciteit, hydrauliek of stoom. Deze hamers kunnen heen en weer gaande gewichten hebben van duizenden ponden. Kleinere krachthamers, een heen en weer bewegend gewicht van 230 kg of minder, en hydraulische persen zijn gebruikelijk ...Lees meer -
EHF-technologie (efficiënt hydraulisch vormen).
Het groeiende belang van smeden in een aantal toekomstige industrieën is te danken aan technische innovaties die de afgelopen jaren zijn ontstaan. Daartoe behoren hydraulische smeedpersen die gebruik maken van de EHF-technologie (efficiënt hydraulisch vormen) en de lineaire hamer van Schuler met Servo-aandrijftechnologie...Lees meer -
Continu voorvormen — Met de continue voorvormmethode
Continu voorvormen — Bij de continue voorvormmethode krijgt het smeedstuk in één enkele vormbeweging een gedefinieerde voorvorm. Enkele van de traditioneel gebruikte voorvormeenheden zijn hydraulische of mechanische persen, maar ook dwarsrollen. Het continue proces biedt het voordeel, vooral...Lees meer -
Hoe u de bewerkingsproblemen van roestvrijstalen flens kunt vinden
Laten we eerst, voordat we de boor selecteren, eens kijken naar wat de moeilijkheden zijn bij het bewerken van de roestvrijstalen flens? Het vinden van de moeilijke punten kan zeer nauwkeurig zijn, heel snel om het gebruik van de boor te vinden. Wat zijn de moeilijkheden van RVS flensverwerking? Korte stok...Lees meer -
De belangrijkste nadelen van water als blus- en koelmedium voor smeedstukken zijn:
1. In het typische deel van het austenitische isothermische overgangsdiagram, dat wil zeggen ongeveer 500-600 ℃, bevindt het water zich in de stoomfilmfase en is de koelsnelheid niet snel genoeg, wat vaak leidt tot het "zachte punt" gevormd door ongelijkmatige koeling en onvoldoende koelsnelheid van het smeden. In de martensitische...Lees meer
