Wat is de basisuitrusting voor smeden?

Er zijn verschillende soorten smeedapparatuur bij de smeedproductie. Volgens de verschillende aandrijfprincipes en technologische kenmerken zijn er voornamelijk de volgende typen: smeedapparatuur van smeedhamer, hete matrijssmeedpers, vrije pers, platte smeedmachine, hydraulische pers en roterende vorm- en smeedapparatuur, enz.
De hamer verwerkt smeedstukken

https://www.shdhforging.com/news/what-are-the-basic-equipment-for-forging
(1) smeedapparatuur van smeedhamer
Smeedhamer is een gebruik van hamer, hamerstang en de zuiger naar beneden in de productcategorie in de werkslag van kinetische energie, en geplaatst met een hoge snelheidsslag van de hamer op het aambeeld, waardoor een deel van de vrijgave van kinetische energie valt energie in veel druk, smeedapparatuur voor plastische vervorming afwerken, het is een apparaat met constante energie, de uitgangsenergie komt voornamelijk van de cilindergasuitbreidingskracht en hamer in de zwaartekracht potentiële energie. Dit type apparatuur omvat luchthamer, stoom - luchthamer, stoom - luchthamer, hogesnelheidshamer, hydraulische matrijssmeedhamer, enz.
De proceskenmerken van de smeedhamer zijn als volgt: de effectieve slagenergie-output van de hamerkop (schuif) is het symbool van het laadvermogen en het smeedvermogen van de smeedhamerapparatuur; in het bereik van de smeedproductieslag is de karakteristieke curve van de belasting en slag zijn niet-lineair, en hoe dichter het bij het einde van de slag is, hoe groter de slagenergie zal zijn. In de smeedvervormingsfase komt de energie plotseling vrij. Binnen een paar duizendsten van een seconde verandert de snelheid van de hamerkop van de maximale snelheid naar nul, waardoor deze de kenmerken heeft van slagvormen. De hamerkop (glijblok) heeft geen vast onderste dode punt, de smeedprecisie wordt gegarandeerd door de gietvorm.

Een hete smeedpers verwerkt smeedstukken

https://www.shdhforging.com/news/what-are-the-basic-equipment-for-forging
(2) hete matrijzensmeedpers
De hete matrijzensmeedpers is een matrijzensmeedapparatuur die werkt volgens het mechanismeprincipe van de krukschuif. De parameters van de smeedapparatuur behoren tot een krukpers. Met behulp van motoraandrijving en mechanische overbrenging wordt de roterende beweging omgezet in een heen en weer gaande lineaire beweging van de schuif.
De kenmerken van het smeedproces van de hete matrijssmeedpers zijn als volgt: door het gebruik van mechanische overbrenging is er een vast lager dode punt in de beweging van het glijblok; de snelheid en effectieve belasting van het glijblok variëren met de positie van het schuifblok. Wanneer de belasting die vereist is door het drukproces minder is dan de effectieve belasting van de pers, kan het proces worden gerealiseerd. Wanneer de belasting van de schuif de effectieve belasting van de pers overschrijdt, zal er het fenomeen zijn er moeten beschermingsinrichtingen voor het boren en overplanten worden geïnstalleerd. De smeedprecisie van de pers hangt samen met de stijfheid van het mechanische overbrengingsmechanisme en het frame.

(3) fruitpers

https://www.shdhforging.com/news/what-are-the-basic-equipment-for-forging
Een vrije pers voor gratis smeden
De schroefpers is een smeedmachine die de schroef en moer als overbrengingsmechanisme GEBRUIKT en de positieve en negatieve rotatiebeweging van het vliegwiel door middel van de schroefoverbrenging omzet in de opwaartse en neerwaartse beweging van de schuif.
De schroefpers is een soort smeed- en persapparaat tussen de matrijssmeedhamer en de hete matrijssmeedpers. Het werkingskenmerk van smeden is vergelijkbaar met dat van een smeedhamer. De slag van het schuifblok van de pers staat niet vast en de terugreis vóór de laagste positie is toegestaan. Afhankelijk van de hoeveelheid vervormingsarbeid die nodig is voor het smeden, kunnen de slagcapaciteit en de slagtijden worden gecontroleerd. Tijdens het smeden van de matrijs van een enkele schroefpers wordt de vervormingsweerstand van het smeden van de matrijs gecompenseerd door de elastische vervorming van het gesloten bedsysteem, dat vergelijkbaar is naar de hete smeedpers.

Horizontale smeedmachine

https://www.shdhforging.com/news/what-are-the-basic-equipment-for-forging
(4) horizontale smeedmachine
Platte smeedmachine is ook bekend als stuiksmeedmachine of horizontale smeedmachine, de structuur is vergelijkbaar met hete matrijssmeedpers, behoort vanuit het bewegingsprincipe ook tot een krukpers, maar het werkgedeelte ervan is om horizontale heen en weer gaande beweging uit te voeren. Door de motor en een drijfstangmechanisme om de twee schuifblokken aan te drijven om een ​​heen en weer gaande beweging uit te voeren. Eén montagestempel voor de schuif wordt gebruikt voor het smeden, en een andere montagematrijs voor de schuif wordt gebruikt voor het centraliseren van de staaf.
De platte smeedmachine GEBRUIKT voornamelijk de methode van lokaal stuiken om matrijssmeedstukken te produceren. Naast de lokale verzamelwerkstappen kunnen op deze apparatuur ook ponsen, buigen, flenzen, snijden en snijden worden gerealiseerd. Op grote schaal gebruikt in smeedstukken voor auto's, tractoren, lagers en de luchtvaart. De vlakke smeedmachine heeft de kenmerken van de hete matrijs smeedpers, zoals de grote stijfheid van de apparatuur, de vaste slag, het smeden in de lengterichting (de richting van de slag) de maatstabiliteit is goed; tijdens het werken hangt het af van de statische druk die smeedstukken vormt, de trilling is klein, heeft geen enorme fundering nodig, enzovoort. Het is een soort universele smeedapparatuur die veel wordt gebruikt bij massasmeedwerk.
Hydraulische smeedprocessen smeedstukken

https://www.shdhforging.com/news/what-are-the-basic-equipment-for-forging

(5) de hydraulische pers
Er wordt hydraulische transmissie toegepast, het pompstation zet de elektrische energie om in de vloeistofdrukenergie en het smeed- en persproces van de smeedstukken wordt voltooid via de hydraulische cilinder en het schuifblok (beweegbare balk). Het is een uitrusting met vaste belasting, de uitgangsbelasting hangt voornamelijk af van de vloeistofwerkdruk en het werkcilinderoppervlak. Dit type apparatuur omvat het smeden van een hydraulische pers en een hydraulische pers.
De proceskenmerken van hydraulische pers omvatten voornamelijk: omdat de maximale plantbelasting kan worden verkregen op elke positie van de werkslag van het schuifblok (beweegbare balk), is het geschikter voor het extrusieproces dat de belasting vrijwel onveranderd blijft binnen het bereik van de lange slag; Vanwege de overstroomklep in het hydraulische systeem is het eenvoudig om bescherming tegen overbeplanting te realiseren. Het hydraulische systeem van de hydraulische pers is eenvoudig om de druk en stroom aan te passen, waardoor verschillende belasting-, slag- en snelheidskenmerken kunnen worden verkregen, wat niet alleen de toepassing van de hydraulische pers uitbreidt, maar ook voorwaarden schept voor het optimaliseren van het smeedproces. Omdat het schuifblok (beweegbare balk) geen vast onderste dode punt heeft, is de invloed van de lichaamsstijfheid van de hydraulische pers op de maatnauwkeurigheid van smeden kan tot op zekere hoogte worden gecompenseerd. De afgelopen jaren hebben de vooruitgang van de hydraulische technologie en de verbetering van de kwaliteit en precisie van hydraulisch smeden ervoor gezorgd dat de hydraulische persapparatuur zich snel heeft ontwikkeld.
Ringwalsmachine voor het smeden van ringen

smeden, pijpflens, flens met schroefdraad, PLAATFLENS, stalen flens, ovale flens, instapflens, gesmede blokken, lasnekflens, overlappende flens, openingsflens, flens te koop, gesmede ronde staaf, overlappende gezamenlijke flens, gesmede buisleidingen , nekflens, overlappende gezamenlijke flens
(6) roterende vorm-, smeed- en persapparatuur
Met behulp van motoraandrijving en mechanische transmissie, tijdens het werkproces, het werkende deel van de apparatuur en het verwerkte smeedwerk, voeren beide of een van hen de roterende beweging uit. Dit type apparatuur omvat een kruiswigmolen, rolsmeedmachine, ringwalsmachine, spinmachine, zwenkwalsmachine en radiale smeedmachine, enz.

De technologische kenmerken van roterende vormsmeed- en persapparatuur zijn als volgt: de plano wordt onderworpen aan lokale spanning en lokale continue vervorming, dus er is minder kracht en energie nodig bij de verwerking, en grotere smeedstukken kunnen ook worden verwerkt. Omdat het smeedstuk of de Het werkende deel van de apparatuur roteert tijdens het bewerkingsproces, het is meer geschikt voor het bewerken van assen, schijven, ringen en andere asymmetrische smeedstukken.

Vanaf:168 smeedstukken netto


Posttijd: 13 mei 2020

  • Vorig:
  • Volgende: