Aluminiumlegeringis een geprefereerd metaalmateriaal voor de productie van lichtgewicht onderdelen in de lucht- en ruimtevaart-, auto- en wapenindustrie vanwege de goede fysieke eigenschappen, zoals lage dichtheid, hoge specifieke sterkte en goede corrosieweerstand. Tijdens smeedprocessen worden echter gemakkelijk ondervulling, vouwen, gebroken stroomlijnen, barsten, grove korrels en andere macro- of microdefecten gegenereerd vanwege de vervormingseigenschappen van aluminiumlegeringen, waaronder een smal smeedbaar temperatuurgebied, snelle warmteafvoer naar matrijzen, sterke hechting , hoge gevoeligheid voor reksnelheid en grote stromingsweerstand. Het is dus ernstig beperkt voor het gesmede onderdeel om een ​​nauwkeurige vorm en verbeterde eigenschappen te verkrijgen. In dit artikel worden de vorderingen op het gebied van precisiesmeedtechnologieën van onderdelen van aluminiumlegeringen besproken. Er zijn verschillende geavanceerde precisiesmeedtechnologieën ontwikkeld, waaronder smeden met gesloten matrijzen, isotherm smeden van matrijzen, smeden met lokale belasting, smeden van metaalstroom met reliëfholte, belasting van hulpkrachten of trillingen, hybride vormen door gieten en smeden en hybride vormen door stansen. Onderdelen van aluminiumlegeringen met hoge precisie kunnen worden gerealiseerd door de smeedprocessen en -parameters te beheersen of door precisiesmeedtechnologieën te combineren met andere vormtechnologieën. De ontwikkeling van deze technologieën is gunstig voor het bevorderen van de toepassing van aluminiumlegeringen bij de productie van lichtgewicht onderdelen.