Aluminiumlegeringis een voorkeursmetaalmateriaal voor de productie van lichtgewicht onderdelen in ruimtevaart-, auto- en wapenindustrie vanwege de goede fysieke eigenschappen, zoals lage dichtheid, hoge specifieke sterkte en goede corrosieweerstand. Tijdens smeedprocessen worden echter ondervullend, vouwen, gebroken stroomlijn, barst, grof korrel en andere macro- of microdefecten gemakkelijk gegenereerd vanwege de vervormingskarakteristieken van aluminiumlegeringen, inclusief een smalle vergeldbaar temperatuurgebied, snelle warmte-dissipatie voor sterft, sterke hechting, hoge spanningssnelheidsgevoeligheid en grote stroomweerstand en grote stroomweerstand. Het is dus ernstig beperkt voor het vervalste deel om een ​​precisievorm en verbeterde eigenschap te verkrijgen. In dit artikel werden vooruitgang in precisie -smeden technologieën van aluminiumlegeringsonderdelen beoordeeld. Verschillende geavanceerde precisie-smeden technologieën zijn ontwikkeld, waaronder gesloten dobbelsteen, isotherme dobbelsteen smeed, lokale laden smeeding, metaalstroom smeden met reliëfholte, hulpkracht of trillingsbelasting, giet-borging hybride vorming en stamping-borging hybride vorming. Onderdelen met een hoog nauwkeurige aluminiumlegering kunnen worden gerealiseerd door het beheersen van de smedenprocessen en parameters of het combineren van precisie-smedentechnologieën met andere vormingstechnologieën. De ontwikkeling van deze technologieën is gunstig om de toepassing van aluminiumlegeringen bij de productie van lichtgewicht onderdelen te bevorderen.