Tööstusuudised
-
Äärikuühenduse kvaliteedinõuded
Ääriku valik peab vastama projekteerimisnõuetele. Kui disain ei nõua, peaks see olema kooskõlas kõrge töörõhu, kõrge töötemperatuuri, töökeskkonna, ääriku materjali klassi ja muude teguritega sobiva vormi ja spetsifikatsioonide põhjaliku valikuga ...Loe edasi -
Kuidas vältida sepistamisosade oksüdatsiooniprobleeme
Kuna sepistamisosad toodetakse sepistamise teel, võib sepistamise jagada kuumaks sepistamiseks ja külmaks sepistamiseks, kuum sepistamine on metalli ümberkristallimise temperatuurist kõrgem, temperatuuri tõstmine võib parandada metalli plastilisust, parandada tooriku immanentset kvaliteeti , mak...Loe edasi -
Tasuta sepised tootmine sepised mitu punkti tähelepanu
Tasuta sepistamiseks kasutatavad tööriistad ja seadmed on lihtsad, universaalsed ja madala hinnaga. Võrreldes valutoorikuga kõrvaldab vaba sepistamine kokkutõmbumisõõnsuse, kokkutõmbumise poorsuse, poorsuse ja muud defektid, nii et tooriku mehaanilised omadused on paremad. Sepised on lihtsa kujuga ja paindlikud...Loe edasi -
Mis on sepistamisseadmed?
Rasketööstuse arenguga on ka sepistamisseadmed mitmekesised. Sepistamisseadmed viitavad mehaanilistele seadmetele, mida kasutatakse sepistamisprotsessis vormimiseks ja eraldamiseks. Sepistamisseadmed: 1. Sepistamisvasar vormimiseks 2. Mehaaniline press 3. Hüdrauliline press 4. Kruvipress ja sepis...Loe edasi -
Erinevad suure läbimõõduga ääriku sepistamisprotsessid
Suure läbimõõduga ääriku sepistamisprotsesse on mitut tüüpi ja ääriku hinnavahe pole väike. Suure läbimõõduga ääriku sepistamise protsess on järgmine: 1. Seda protsessi kasutatakse peamiselt suure läbimõõduga äärikute jaoks, mille keskel on vajalik liides. Kuigi joodetud, on põhiviimistlus...Loe edasi -
Ääriku ühendus
Äärikühendus on mõeldud kahe toru, toruliitmike või seadmete kinnitamiseks vastavalt äärikuplaadile ja kahe ääriku vahele lisatakse äärikupadi, mis kinnitatakse ühenduse lõpuleviimiseks poltidega. Mõnedel toruliitmikel ja seadmetel on oma äärikud, mis on ka äärikuga...Loe edasi -
Mida tuleks sepistamisosade tootmisprotsessis parandada
Tänapäeva sepistamisosade kasutamisel, kui temperatuuri reguleerimine on halb või hooletus põhjustab tootmisprotsessis mitmeid defekte, vähendab see sepisosade kvaliteeti, et kõrvaldada selle defekti sepistatud osad. esimene, kes täiustas metallosi, aastal ...Loe edasi -
Ääriku kasutusastet mõjutavad tegurid
Äärikute ühise jämeduse korral on erinevatel teraseliikidel ja erinevatel mähimismeetoditel erinevad väsimuspiiri vähendamise astmed, näiteks kuuma pooli äärikute vähenemisaste on väiksem kui kuuma mähise äärikutel. Praktika näitab, et kaadmiumiga katmine võib märkimisväärselt suurendada väsimust ...Loe edasi -
Jahutus- ja kuumutamismeetodid roostevabast terasest sepistamiseks
Vastavalt erinevale jahutuskiirusele on roostevabast terasest sepistel kolm jahutusmeetodit: õhus jahutamine, jahutuskiirus on kiirem; Lubiliivas on jahutuskiirus aeglane. Ahju jahutamisel on jahutuskiirus kõige aeglasem. 1. Õhus jahutamine, roostevabast terasest sepised pärast sepistamist...Loe edasi -
Sepise välimuse kvaliteedi kontroll
Välimuse kvaliteedikontroll on üldjuhul mittepurustav kontroll, tavaliselt palja silmaga või väikese suurendusklaasiga kontroll, vajadusel kasutada ka mittepurustavat kontrollimeetodit. Raskete sepiste sisekvaliteedi kontrollimise meetodid võib kokku võtta järgmiselt: makroskoopiline organisatsioon...Loe edasi -
Millele peaksime sepistamise ajal ohutuse osas tähelepanu pöörama?
Sepistamise käigus peaksime ohutuse mõttes tähelepanu pöörama: 1. sepistamine toimub metalli põlemise olekus (näiteks madala süsinikusisaldusega terase sepistamise temperatuurivahemikus 1250–750 ℃), kuna palju käsitsitöö, võib kogemata tekkida põletustunne. 2. Kütte f...Loe edasi -
Sepistamine: kuidas sepistada häid sepiseid?
Nüüd kasutavad tööstuses kasutatavad liitmikud enamasti sepistamisviisi, DHDZ pakub kvaliteetseid sepiseid, seega milliseid tooraineid kasutatakse nüüd sepistamisel? Sepismaterjalid on peamiselt süsinikteras ja legeerteras, millele järgnevad alumiinium, magneesium, vask, titaan ja nende sulamid. Algne olek...Loe edasi
