Peamine ülesannesepised kvaliteetülevaatus ja kvaliteedianalüüs on sepiste kvaliteedi väljaselgitamine, põhjuste analüüsiminesepised defektidja ennetusmeetmeid, analüüsida põhjuseidsepised defektid, pakkus välja tõhusad ennetus- ja parendusmeetmed, mis on oluline viis sepistatud toodete kvaliteedi parandamiseks ja tagamiseks.
Alatessepistamise defektidon näha, et mõjutavad teguridsepistamise kvaliteeton palju, lisaks tooraine kvaliteedile on oluline mõju, vaid ka tihedalt seotud sepistamis- ja kuumtöötlusprotsessiga. Seetõttu on sepistamise kvaliteediprobleemide analüüs ja uurimine hoolikas ja keeruline töö. Sepise kvaliteedianalüüsi üldine protsess on järgmine:

1. Uurige esialgset olukorda, sealhulgas toorainete ja sepistamisprotsessi uurimist. Esimesed peaksid teadma nii tooraine kvaliteeti kui ka toorme sulatus- ja töötlemistehnoloogiat. Viimane peaks uurima, kas sepistamisprotsessi spetsifikatsioon on mõistlik ja sepistamistootmise tegelik rakendamine.
2. Tehke selgeks kvaliteediprobleem, peamiselt selleks, et selgitada välja põhjus, selgitada välja sepistamisosade defektid ja defektide makroskoopilised omadused ning teha kindlaks, kas defektid on põhjustatud toorainest või sepistamisprotsessist.
3. Eksperimentaalne uurimine ja analüüs, mis on põhietapp sepiste defektide tekkepõhjuse väljaselgitamiseks, st defektsetest sepistest võetakse proovid ja analüüsitakse makroskoopiliste ja mikroskoopiliste struktuuride tunnuseid; Vajadusel on vaja ka protsessiparameetrite võrdlevat testimist, et uurida ja analüüsida sepistamise defektide põhjuseid.
4. Väljapakutud lahendused, mis põhinevad sepistamisdefektide selgetel põhjustel, kombineerituna tootmispraktikaga, väljapakutud ennetusmeetmed ja lahendused.

Sepise kvaliteedianalüüsi katsemeetodid on: väikese võimsusega mikrostruktuuri test, metallograafiline mikrostruktuuri test ning metalli deformatsiooni- ja vooluanalüüsi test. Nagu ülalpool mainitud, võib väikese võimsusega test paljastada sepistatud makrodefektid; Metallograafiline struktuuri test aitab uurida ja analüüsida defekti mikroskoopilisi omadusi ja tekkemehhanismi. Metalli deformatsioonivoolu analüüsi katsel on eriline tähtsus pragude, voltimise, jämedateralise moodustumise ja voolujoone jaotuse analüüsimisel. In sepised kvaliteedianalüüs, on sageli kombineeritud eespool nimetatud kolmega.