Sest roostevabaterase võltsiminekasutatakse masina võtmeasendis sageli, nii et roostevaba sisemine kvaliteetterase võltsimineon väga oluline. Sest roostevaba sisemine kvaliteetterase võltsimineEi saa intuitiivse meetodi abil testida, seega kasutatakse testimiseks spetsiaalseid füüsikalisi ja keemilisi kontrollimisvahendeid.

Esiteks sepiste mehaanilised omadused
Mehaanilised omadusedsepisedmääratakse vastavalt tootevajadustele. Katsemeetodid jagunevad kõvadusast, tõmbetesti, löögitesti ja väsimuse testi.
1. Kõvaduse test
Kõvadus on materjali pinna deformatsioonikindlus, see on indeks, mis mõõdab metallimaterjali pehmet kõvasti. Kõvadusel ja muudel mehaanilistel omadustel on teatav sisesuhe, seega saab materjalide muid mehaanilisi omadusi hinnata kareduse väärtuse järgi. Kõvaduskatse ei pea spetsiaalseid proove ette valmistama ega ka proovi, seega on kõvaduse test kõige sagedamini kasutatud mehaanilise omaduse testimise meetodi tootmisel.
Tavaliselt kasutatavad kareduskatse meetodid ja erinevad väärtused on järgmised: Brinelli kõvadus (HB), Rockwelli kõvadus (HRC), Vickersi kõvadus (HV), kalda kõvadus (HS) ja vastav kõvaduse tester.
2. tõmbekatse
Kui tõmbekoormus on tõmbemasina abil teatud kujuga proovile, mõõdetakse metallimaterjali sektsiooni proportsionaalne pikenduspinge, saagikuse, tõmbetugevus, pikenemine ja vähenemine.
3. löögiproov
Metalli löögi vastupidavus saadi, kasutades kiiret pendlit, et mõjutada proovi Notchiga.
4. väsimustesti
Metalli väsimuse piiri ja väsimustugevust saab mõõta pärast korduvat või vahelduvat stressi.
Kaks, sepistamise mitte hävitav kontroll
Mittepurustava testimise võib jagada radiograafilisteks testimiseks, ultraheli testimiseks, osakeste magnetilisteks testimiseks, imbumistestideks ja pöörisvoolu testimiseks. Sehinguid kasutatakse tavaliselt ultraheli testimisel ja osakeste magnetiliste testimisel.
1. ultraheli ülevaatus
Ultrahelilaine (sagedus on üldiselt suurem kui 20000Hz) peegeldab ja murrab erinevate materjalide liidesel. Seetõttu, kui tahketes materjalides on erinevaid materjale puudusi, tekivad laine peegeldus ja sumbumine. Defektide olemasolu võib hinnata lainekuju signaalide järgi.
Suure ja keskmise jaokssepised, Ultraheli testimine on üks olulistest vahenditest mittepurustava testimise vahel.
2. magnetiliste osakeste kontroll
Selliseid defekte nagu praod, poorid ja mittemetallilised lisamised sepistamise pinnal ja selle lähedal saab uurida magnetiliste osakeste kontrolli abil. Oma lihtsate seadmete, mugava töö ja kõrge tundlikkuse tõttu kasutatakse seda meetodit sageli väikeste ja keskmise suurusega detsefide testimiseks, mis on toodetud suurtes kogustes.
Kolm, vähese võimsusega ja luumurdude test
Madala võimsusega kontroll on proov pärast teatavat töötlemist ja seejärel palja silmaga 10 ~ 30 -kordset suurendusklaasi proovi kontrollimiseks, et leida roostevabast terasest võltsimise defekte. Sujuv, dendrit, lahtised, naftaleeni, kivimurdu ja muid defekte saab uurida vahvliproovide ja happe söövitamise abil. Segregatsiooni, eriti sulfiidi ebaühtlase jaotuse tuvastamiseks kasutatakse väävli printimise meetodit.
Neli, suure võimsusega kontroll
Roostevabast terasest sepised tehakse teatud prooviks mikroskoobi all, et kontrollida organisatsiooni oleku või mikroskoopiliste defektide sisemist võltsimist (või luumurdu). Sepistamise sisemist struktuuri ja lisamise jaotust saab kontrollida, lõigates pikisuunalise proovi. Pinna defekte nagu dekarbursatsioon, jämedateraline, karburiseeritud ja karastatud kihid saab uurida põikiproovide lõikamisega.