Äärikrakendamine paljudes aspektides, sealhulgas naftakeemiatööstus, energiatööstus, teadusuuringud ja sõjatööstus ning muud rahvamajanduse sektorid on mänginud väga olulist rolli. Kuid rafineerimistehase reaktorisäärik tootmiskeskkond on väga halb, ääriku jõudlus peab olema hea, sest reaktoris on rõhuandurid, sisse- ja väljalaskeava ääriku liidese temperatuuriandurid, näiteks kasutusel olevad konteinerid, ääriku tihendus on lihtne ilmneda. pinnakahjustused, kriimustused, praod ja muud defektid mõjutavad tihendusäärikut. Siin, et seda olukorda teiega jagada, peaks äärik võtma ennetavaid meetmeid.

Sellega toimetulemiseks on kolm peamist viisi:
Esiteks suurendage äärikupoltide kinnitusmomendi väärtust. See meetod sobibääriktihenduspind kerge korrosiooni ja kriimudega.
Teiseks kasutatakse lihvimisrõngast käsitsi lihvimisremondiks väikese tihenduspinna pindala lokaalseks katmiseks.
Kolmandaks, võrguühenduseta remont pragude või defektide tõsiseks, peab tegelema tihenduspinnaga ja võrgus ei saa parandada ega vasta nõuetele, tavaliselt seda meetodit kasutades. See tähendab, et võtke konteiner lahti, transportige see tootja juurde, eemaldage esmalt praod, parandage keevitamine, kuumtöötlemine ja seejärel suure NUMBRIlise juhtseadme töötlemine. Konteinerite demonteerimiseks ja transportimiseks on vaja suuri kraanasid ja transpordiseadmeid, mis on kallid ja põhjustavad naftakeemiaettevõtetele suurt majanduslikku kahju.