Noticias de la industria
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¿Las principales desventajas del agua como medio de enfriamiento para piezas forjadas?
1) en el diagrama de transformación isotérmica de austenita del área típica, es decir, alrededor de 500-600 ℃, agua en la etapa de película de vapor, la velocidad de enfriamiento no es lo suficientemente rápida, lo que a menudo causa un enfriamiento desigual y una velocidad de enfriamiento insuficiente, forjados y la formación de el "punto blando". En la transferencia de martensita...Leer más -
¿Qué tipo de conexión de perno utiliza la brida de acero inoxidable?
Los clientes suelen preguntar: ¿Conexión de brida de acero inoxidable si se deben elegir pernos de acero inoxidable? Ahora escribiré lo que he aprendido para compartir con ustedes: El material no tiene nada que ver con el material de los pernos de las bridas, según el sistema europeo HG20613-97 "brida de tubería de acero con sujetadores (la...Leer más -
Cómo utilizar correctamente la brida de soldadura
Bridas Con el rápido desarrollo de la construcción de tuberías del Ministerio de Asuntos Exteriores nacional, la prueba de presión de la tubería se ha convertido en un vínculo esencial e importante. Antes y después de la prueba de presión, se debe pasar la línea de barrido de bolas para cada sección de la tubería, el número de veces es generalmente 4~ 5. Especialmente...Leer más -
Aplicaciones de templabilidad y templabilidad de piezas forjadas.
La templabilidad y la templabilidad son los índices de rendimiento que caracterizan la capacidad de enfriamiento de las piezas forjadas, y también son la base importante para seleccionar y utilizar materiales. La templabilidad es la dureza máxima que una pieza forjada puede alcanzar en condiciones ideales. El factor principal que determina...Leer más -
La forma de mejorar la plasticidad de la forja y reducir la resistencia a la deformación.
Para facilitar la conformación por flujo de palanquillas metálicas, reducir la resistencia a la deformación y ahorrar energía en el equipo, generalmente se adoptan los siguientes métodos en el proceso de forja: 1) Conocer las características del material de las piezas forjadas y seleccionar una temperatura, velocidad y deformación razonables. ..Leer más -
Estándar de brida
Estándar de brida: Estándar nacional GB/T9115-2000, Estándar del Ministerio de Maquinaria JB82-94, Estándar del Ministerio de Industria Química HG20595-97HG20617-97, Estándar del Ministerio de Energía Eléctrica GD0508 ~ 0509, Estándar americano ASME/ANSI B16.5, Estándar japonés JIS/KS(5K, 10K, 16K, 20K), estándar alemán...Leer más -
¿Cuáles son los métodos de limpieza de forja?
La limpieza de piezas forjadas es el proceso de eliminación de defectos superficiales de piezas forjadas por medios mecánicos o químicos. Para mejorar la calidad de la superficie de las piezas forjadas, mejorar las condiciones de corte de las piezas forjadas y evitar que los defectos de la superficie se agranden, es necesario limpiar la pieza en bruto y las piezas forjadas...Leer más -
Defectos y contramedidas de grandes piezas forjadas: microestructura y propiedades desiguales
Las piezas forjadas grandes, debido a su gran tamaño, muchos procesos, ciclos largos, falta de uniformidad en el proceso y muchos factores inestables, a menudo causan una falta de uniformidad grave en la microestructura, por lo que no pueden pasar la prueba de propiedades mecánicas, la inspección metalográfica y detección de fallas no destructiva...Leer más -
Defectos y Contramedidas de grandes piezas forjadas: Grietas en la forja
En la forja a gran escala, cuando la calidad de las materias primas es deficiente o el proceso de forja no se realiza en el momento adecuado, a menudo es fácil que se produzcan grietas en la forja. A continuación se presentan varios casos de grietas de forja causadas por material deficiente. (1) Grietas de forja causadas por defectos del lingote La mayoría de los defectos del lingote m...Leer más -
El proceso de forja de anillos forjados.
Los anillos forjados se utilizan ampliamente en la industria actualmente. El proceso de forja de anillos forjados también se compone de cuatro partes. Lo siguiente es principalmente para informarle sobre algunos procesos de forja de anillos, espero que pueda aprender. El proceso de forja de anillos forjados consta principalmente de los siguientes pasos: Muelle...Leer más -
El proceso básico de forja.
El proceso de forjado de piezas forjadas es generalmente el siguiente: preparación de lingotes o corte en blanco - inspección de lingotes (en blanco) - calentamiento - forjado - enfriamiento - inspección intermedia - tratamiento térmico - limpieza - inspección final después de la forja. 1. el lingote se utiliza principalmente para la producción de medio...Leer más -
La influencia de varios metales en las propiedades y maleabilidad del acero.
Los metales son termoplásticos y pueden prensarse cuando se calientan (diferentes metales requieren diferentes temperaturas). A esto se le llama maleabilidad. Maleabilidad: capacidad de un material metálico para cambiar de forma sin agrietarse durante el trabajo a presión. Incluye la capacidad de realizar forjado con martillo, laminado...Leer más
