Sellado debridas soldadas planasSiempre ha sido un tema candente relacionado con el costo de producción o el beneficio económico de las empresas. Sin embargo, la principal desventaja de diseño debridas soldadas planases que no son a prueba de fugas. Este es un defecto de diseño: la conexión es dinámica y las cargas periódicas, como la expansión térmica y las cargas fluctuantes, pueden causar labridacaras se muevan una hacia la otra, afectando la función de la brida y comprometiendo así la integridad de labriday, en última instancia, provocar fugas.
Ningún producto puede estar libre de defectos, pero trate de minimizar los defectos del control del producto, por lo que la empresa en la producción debrida de soldadura planaEn la medida de lo posible para mejorar el rendimiento del producto, desempeña el papel más importante.Brida de soldadura planacaracterísticas: La brida de soldadura plana no solo ahorra espacio, reduce el peso y garantiza que no haya fugas en la junta, además de un buen rendimiento de sellado. Al reducir el diámetro del sello, se reduce el tamaño de la brida compacta, reduciendo así la sección transversal del sello.
En segundo lugar, reemplace la junta de brida con un anillo de sellado para garantizar que la cara de sellado coincida con la cara de sellado. De esta manera, sólo se requiere una pequeña cantidad de presión para apretar la superficie de sellado. A medida que se reduce la presión requerida, el tamaño y la cantidad de pernos son menores, por lo que diseñamos un nuevo producto de pequeño volumen, liviano, que puede reducir el peso de la brida tradicional entre un 70% y un 80%. Por lo tanto, la brida plana soldada es un tipo de productos de brida de calidad relativamente alta, que reducen la calidad y el espacio, y en la aplicación industrial ha jugado un papel importante.

Principio de sellado debrida soldada plana:Las dos caras de sellado del perno aprietan la junta de la brida para formar un sello, pero esto también provocará daños en el sello. Para mantener el sello, es necesario mantener una gran fuerza en el perno y, para lograrlo, es necesario agrandar el perno. Los pernos más grandes se combinan con tuercas más grandes, lo que significa que se requiere un diámetro de perno mayor para crear las condiciones para apretar la tuerca. Sin embargo, cuanto mayor sea el diámetro del perno, la brida se doblará y la única forma es aumentar el espesor de la pared delpieza de brida.