Branchennachrichten

  • Interne Qualitätsprüfung von Edelstahlschmiedeteilen

    Interne Qualitätsprüfung von Edelstahlschmiedeteilen

    Da Schmiedestücke aus rostfreiem Stahl häufig an der Schlüsselposition der Maschine eingesetzt werden, ist die innere Qualität von Schmiedestücken aus rostfreiem Stahl sehr wichtig. Da die innere Qualität von Schmiedestücken aus rostfreiem Stahl nicht mit einer intuitiven Methode geprüft werden kann, sind spezielle physikalische und chemische Prüfverfahren erforderlich.
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  • Hersteller von Legierungsflanschen: Rostflecken an Edelstahlflanschen, wie man damit umgeht

    Hersteller von Legierungsflanschen: Im Allgemeinen unterstützen sie Wasserversorgungs- und Entwässerungszubehör (üblich bei Dehnungsfugen). Das Werk verfügt über ein Flanschstück an beiden Enden der Dehnungsfuge, das mit Schrauben direkt mit der Rohrleitung und der Ausrüstung im Projekt verbunden ist. Das heißt, die Art von Flansch...
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  • Zusammenfassung der grundlegenden Verwendung von Flanschen mit gesundem Menschenverstand

    Zusammenfassung der grundlegenden Verwendung von Flanschen mit gesundem Menschenverstand

    Um einen flachgeschweißten Flansch zusammenzubauen, führen Sie das Rohrende in 2/3 des Innendurchmessers des Flansches ein und schweißen Sie den Flansch punktweise an das Rohr. Wenn es sich um ein Gradrohr handelt, punktschweißen Sie es von oben, überprüfen Sie dann die Position des Kalibrierflansches aus verschiedenen Richtungen mit einem 90°-Winkel und rechnen Sie das Meer um...
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  • Qualitätsanforderungen an Flanschverbindungen

    Qualitätsanforderungen an Flanschverbindungen

    Die Auswahl des Flansches muss den Designanforderungen entsprechen. Wenn die Konstruktion dies nicht erfordert, sollte eine umfassende Auswahl geeigneter Formen und Spezifikationen im Einklang mit dem System aus hohem Arbeitsdruck, hoher Arbeitstemperatur, Arbeitsmedium, Flanschmaterialqualität und anderen Faktoren erfolgen ...
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  • So vermeiden Sie Oxidationsprobleme bei Schmiedeteilen

    So vermeiden Sie Oxidationsprobleme bei Schmiedeteilen

    Da die Schmiedeteile im Schmiedeprozess hergestellt werden, kann das Schmieden in Warmschmieden und Kaltschmieden unterteilt werden. Beim Warmschmieden liegt die Rekristallisationstemperatur des Metalls über der Temperatur. Eine Erhöhung der Temperatur kann die Plastizität des Metalls verbessern und die immanente Qualität des Werkstücks verbessern , machen...
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  • Kostenlose Schmiedeteile Produktion Schmiedeteile mehrere Punkte zu beachten

    Kostenlose Schmiedeteile Produktion Schmiedeteile mehrere Punkte zu beachten

    Die zum Freischmieden verwendeten Werkzeuge und Geräte sind einfach, universell und kostengünstig. Im Vergleich zum Gussrohling werden beim Freischmieden Schrumpfhohlräume, Schrumpfporosität, Porosität und andere Mängel beseitigt, sodass der Rohling bessere mechanische Eigenschaften aufweist. Schmiedeteile haben eine einfache Form und sind flexibel in...
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  • Welche Schmiedeausrüstung gibt es?

    Welche Schmiedeausrüstung gibt es?

    Mit der Entwicklung der Schwerindustrie ist auch die Schmiedeausrüstung vielfältiger geworden. Unter Schmiedeausrüstung versteht man die mechanische Ausrüstung, die zum Formen und Trennen im Schmiedeprozess verwendet wird. Schmiedeausrüstung: 1. Schmiedehammer zum Umformen 2. Mechanische Presse 3. Hydraulische Presse 4. Spindelpresse und Schmiedemaschine...
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  • Verschiedene Schmiedeverfahren für Flansche mit großem Durchmesser

    Verschiedene Schmiedeverfahren für Flansche mit großem Durchmesser

    Es gibt viele Arten von Flanschschmiedeverfahren mit großem Durchmesser, und der Flanschpreisunterschied ist nicht gering. Das Schmiedeverfahren für Flansche mit großem Durchmesser läuft wie folgt ab: 1. Dieses Verfahren wird hauptsächlich für Flansche mit großem Durchmesser und der erforderlichen Schnittstelle in der Mitte verwendet. Obwohl gelötet, ist die Grundausführung...
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  • Flanschverbindung

    Flanschverbindung

    Bei der Flanschverbindung werden zwei Rohre, Rohrverbindungsstücke oder Geräte auf einer Flanschplatte befestigt. Zwischen den beiden Flanschen wird ein Flanschpolster angebracht, das mit Schrauben aneinander befestigt wird, um die Verbindung zu vervollständigen. Einige Rohrverbindungsstücke und Geräte verfügen über eigene Flansche, die ebenfalls flanschmontiert sind.
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  • Was sollte im Produktionsprozess von Schmiedeteilen verbessert werden?

    Was sollte im Produktionsprozess von Schmiedeteilen verbessert werden?

    Bei der heutigen Verwendung von Schmiedeteilen führt eine schlechte Temperaturkontrolle oder Unachtsamkeit zu einer Reihe von Mängeln im Produktionsprozess, wodurch die Qualität der Schmiedeteile beeinträchtigt wird. Um die Schmiedeteile von diesem Mangel zu befreien, muss dieser Fehler beseitigt werden der erste, der die Metallteile verbesserte, in ...
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  • Faktoren, die den Grad der Flanschnutzung beeinflussen

    Faktoren, die den Grad der Flanschnutzung beeinflussen

    Im Falle einer gemeinsamen Grobheit der Flansche weisen unterschiedliche Stahlsorten und unterschiedliche Wickelmethoden unterschiedliche Grade der Reduzierung der Ermüdungsgrenzen auf, so ist beispielsweise der Abnahmegrad bei heißen Coil-Flanschen kleiner als bei heißen Coil-Flanschen. Die Praxis zeigt, dass eine Cadmiumbeschichtung die Ermüdung erheblich erhöhen kann ...
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  • Kühl- und Erwärmungsmethoden für Schmiedestücke aus rostfreiem Stahl

    Kühl- und Erwärmungsmethoden für Schmiedestücke aus rostfreiem Stahl

    Entsprechend der unterschiedlichen Abkühlgeschwindigkeit gibt es drei Abkühlmethoden für Schmiedestücke aus rostfreiem Stahl: Abkühlung an der Luft, Abkühlgeschwindigkeit ist schneller; Die Abkühlgeschwindigkeit ist in Kalksand langsam. Bei der Ofenkühlung ist die Abkühlgeschwindigkeit am langsamsten. 1. Abkühlung an der Luft, Schmiedeteile aus rostfreiem Stahl nach dem Schmieden ...
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