FlanschDie Anwendung in vielen Bereichen, einschließlich der petrochemischen Industrie, der Energieindustrie, der wissenschaftlichen Forschung und der Militärindustrie sowie anderen Sektoren der Volkswirtschaft, hat eine sehr wichtige Rolle gespielt. Doch im Reaktor der RaffinerieFlansch Die Produktionsumgebung ist sehr schlecht, die Leistung des Flansches muss gut sein, da es im Reaktor Drucksensoren, Temperatursensoren an der Einlass- und Auslassflanschschnittstelle gibt, wie z Oberflächenschäden, Kratzer, Risse und andere Mängel beeinträchtigen den Dichtflansch. Um Ihnen diese Situation mitzuteilen, sollte Flansch vorbeugende Maßnahmen ergreifen.

Es gibt im Wesentlichen drei Möglichkeiten, damit umzugehen:
Erhöhen Sie zunächst das Anzugsdrehmoment der Flanschschrauben. Diese Methode eignet sich für dieFlanschDichtfläche mit leichter Korrosion und Kratzern.
Zweitens wird der Schleifring für manuelle Schleifreparaturen vor Ort zur lokalen Oberflächenbearbeitung kleiner Bereiche der Dichtfläche verwendet.
Drittens muss bei der Offline-Reparatur von Rissen oder schwerwiegenden Defekten die Dichtfläche behandelt werden, und online kann eine Reparatur oder Erfüllung der Anforderungen nicht durchgeführt werden. Normalerweise wird diese Methode verwendet. Das heißt, den Behälter zerlegen, zum Hersteller transportieren, zunächst Risse entfernen, Schweißarbeiten reparieren, wärmebehandeln und dann mit dem großen NUMERISCHEN Steuergerät weiterarbeiten. Die Demontage und der Transport von Containern erfordern große Kräne und Transportgeräte, die teuer sind und petrochemischen Unternehmen große wirtschaftliche Verluste verursachen.