Die Hauptaufgabe vonQualität der SchmiedeteileBei der Inspektion und Qualitätsanalyse geht es darum, die Qualität von Schmiedestücken zu ermitteln und die Ursachen dafür zu analysierenSchmiedefehlerund vorbeugende Maßnahmen, analysieren Sie die Ursachen vonSchmiedefehler, schlagen wirksame Präventions- und Verbesserungsmaßnahmen vor, die ein wichtiger Weg zur Verbesserung und Sicherung der Qualität von Schmiedestücken sind.
Von derSchmiedefehlerEs ist ersichtlich, dass die Faktoren, die die beeinflussenSchmiedequalitätEs gibt viele, die neben der Qualität der Rohstoffe einen wichtigen Einfluss haben, aber auch eng mit dem Schmiedeprozess und dem Wärmebehandlungsprozess verbunden sind. Daher ist die Analyse und Untersuchung von Schmiedequalitätsproblemen eine sorgfältige und komplexe Arbeit. Der allgemeine Prozess der Qualitätsanalyse von Schmiedestücken ist:

1. Untersuchen Sie die ursprüngliche Situation, einschließlich der Untersuchung der Rohstoffe und des Schmiedeprozesses. Erstere sollten die Qualität der Rohstoffe sowie die Schmelz- und Verarbeitungstechnologie der Rohstoffe kennen. Letzterer sollte untersuchen, ob die Spezifikation des Schmiedeprozesses angemessen ist und ob die Schmiedeproduktion tatsächlich umgesetzt wird.
2. Machen Sie das Qualitätsproblem klar, hauptsächlich um die Ursache zu klären, die Mängel der Schmiedeteile und die makroskopischen Eigenschaften der Mängel herauszufinden und festzustellen, ob die Mängel durch Rohstoffe oder durch den Schmiedeprozess verursacht werden.
3. Experimentelle Forschung und Analyse, die die Hauptphase zur Bestimmung der Ursache von Schmiedestückfehlern darstellt, d. h. die fehlerhaften Schmiedestücke werden beprobt und analysiert, um die Eigenschaften der makroskopischen und mikroskopischen Strukturen zu bestimmen; Bei Bedarf sind auch Vergleichstests der Prozessparameter erforderlich, um die Ursachen von Schmiedefehlern zu untersuchen und zu analysieren.
4. Lösungsvorschläge, basierend auf den klaren Ursachen von Schmiedefehlern, kombiniert mit der Produktionspraxis, vorgeschlagenen vorbeugenden Maßnahmen und Lösungen.

Zu den Testmethoden für die Qualitätsanalyse von Schmiedestücken gehören: Low-Power-Mikrostrukturtest, metallografischer Mikrostrukturtest und Metallverformungs- und Fließanalysetest. Wie oben erwähnt, kann ein Test mit geringer Leistung Makrodefekte von Schmiedeteilen aufdecken; Der metallografische Strukturtest ist hilfreich, um die mikroskopischen Eigenschaften und den Entstehungsmechanismus des Defekts zu untersuchen und zu analysieren. Der Metallverformungs-Strömungsanalysetest ist von besonderer Bedeutung für die Analyse von Rissen, Falten, Grobkornbildung und Fließlinienverteilung. Bei der Qualitätsanalyse von Schmiedestücken wird diese oft mit den oben genannten drei kombiniert.