Branchennachrichten
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Die Versiegelungsmethode für das Schmieden des hydraulischen Zylinders
Der Grund, warum die Hydraulikzylinderverpasste versiegelt werden müssen, ist die Existenz von inneren Leckagen und externer Leckage. Wenn im Hydraulikzylinder interne Leckagen und externe Leckagen vorhanden sind, führt dies zum Volumen des Hydraulikzylinderhohlraums und der Effizienz mit ...Mehr lesen -
Welche Schmiedetechnologie hat die Flanschfabrik?
Flange Factory ist ein Produktionsunternehmen, das Flansche produziert. Flansche sind Teile, die zwischen Rohren verbunden sind, die für die Verbindung zwischen Rohrenden verwendet werden. Es ist auch nützlich für den Flansch am Einlass und Auslass der Ausrüstung für die Verbindung zwischen zwei Geräten. Die Produktionstechnologie ...Mehr lesen -
Wie kann man Edelstahl -Schmiedeteile schmieden?
Die Präzision von rauen oder rostfreien Stahlveränderungen ist höher. Die Anwendung fortschrittlicher Technologie und Geräte kann wenig oder gar keinem Schnitt erzielen. Die im Schmieden verwendeten Metallmaterialien sollten eine gute Plastizität aufweisen, so dass unter der Wirkung von externer Kraft eine plastische Verformung mit ...Mehr lesen -
Das Versiegelungsprinzip und die Eigenschaften des Flansches
Die Versiegelung von flachen Flanschen war schon immer ein heißes Problem im Zusammenhang mit den Produktionskosten oder dem wirtschaftlichen Nutzen von Unternehmen. Der Hauptnachteil von Flachflanschen besteht jedoch darin, dass sie nicht lecker sind. Dies ist ein Entwurfsfehler: Die Verbindung ist dynamisch und periodische Lasten wie ...Mehr lesen -
Was sollte bei der Untersuchung von Würfelvorgängen vor der Wärmebehandlung festgestellt werden?
Die Inspektion vor der Lösungswärmebehandlung ist ein Verfahren vor der Inspektion, um die Oberflächenqualität und -abmessungen des fertigen Produkts gemäß den technischen Bedingungen, der Schmiedezeichnung und der Prozesskarte nach Abschluss des Schmiedebildungsvorgangs zu überprüfen. Spezifische Inspektion sollte Atte ausführen ...Mehr lesen -
So finden Sie die Verarbeitungsschwierigkeiten des Edelstahlflansches
Schauen Sie sich zunächst die Schwierigkeiten bei der Verarbeitung von Edelstahl -Flanschflansch an, bevor Sie sich für das Bohrer entscheiden. Finden Sie heraus, dass die Schwierigkeit sehr genau sein kann, sehr schnell, um die Verwendung des Bohrers zu finden. Was sind die Schwierigkeiten bei der Verarbeitung von Edelstahlflansch? Klebrigmesser: Edelstahl PR ...Mehr lesen -
Was ist der Prozess des Schmiedens?
1. Isothermes Schmieden besteht darin, die Temperatur des Billet während des gesamten Formungsprozesses konstant zu halten. Das isotherme Schmieden wird verwendet, um die hohe Plastizität bestimmter Metalle bei konstanter Temperatur zu nutzen oder bestimmte Strukturen und Eigenschaften zu erhalten. Isothermes Schmieden erfordert die Form ...Mehr lesen -
Die Hauptnachteile von Wasser als Quenching -Kühlmedium für Schmiedeteile？
1) In dem isothermalen Transformationsdiagramm der typischen Fläche von Austenit, dh ca. 500-600 ℃, Wasser in der Dampffilmbühne, ist die Kühlrate nicht schnell genug, oft verursachen ungleichmäßige Abkühlung und unzureichende Kühlgeschwindigkeitsvorgänge und die Bildung des "weichen Punktes". In den Martensitentransf ...Mehr lesen -
Welche Art von Bolzenanschluss verwendet Edelstahlflansch?
Kunden fragen sich oft: Edelstahlflanschanschluss, ob Sie Edelstahlschrauben wählen sollen? Jetzt werde ich schreiben, was ich gelernt habe, um mit Ihnen zu teilen: Das Material hat nichts mit dem Material der Flanschschrauben zu tun, so das europäische System HG20613-97 "Stahlrohrflansch mit Befestigungen (die ...Mehr lesen -
So verwenden Sie richtig Schweißflansch
Flansche mit der schnellen Entwicklung des Pipeline -Konstruktion des inländischen Außenministers. Der Pipeline -Druck -Test ist zu einem wesentlichen wichtigen Glied geworden, bevor und nach dem Drucktest die Kugelweitlinie für jeden Abschnitt der Pipeline bestehen. Die Anzahl der Zeiten beträgt im Allgemeinen 4 ~ 5. Besonders ...Mehr lesen -
Anwendungen der Härten und Aushärten von Schmiedetaten
Härtbarkeit und Härtbarkeit sind die Leistungsindizes, die die Quenching -Fähigkeit von Schmiedetionen charakterisieren, und sie sind auch die wichtige Grundlage für die Auswahl und Verwendung von Materialien.Mehr lesen -
Der Weg zur Verbesserung der Plastizität des Schmiedens und zur Verringerung des Verformungswiderstands
Um die Durchflussbildung von Metall -Bühne zu erleichtern, den Verformungswiderstand zu verringern und Geräteenergie zu retten, werden die folgenden Methoden im Allgemeinen im Schmiedensprozess angewendet: 1) Erfassen Sie die materiellen Eigenschaften von Schmiedeten und wählen Sie eine angemessene Verformungstemperatur, Geschwindigkeit und De ...Mehr lesen
