Branchennachrichten
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Die Hauptnachteile von Wasser als Abschreckmedium für Schmiedestücke?
1) Im Austenit-Isothermen-Umwandlungsdiagramm des typischen Bereichs, d der „weiche Punkt“. Bei der Martensitübertragung...Mehr lesen -
Welche Art von Bolzenverbindung wird beim Edelstahlflansch verwendet?
Kunden fragen oft: Edelstahl-Flanschverbindung, ob man Edelstahlschrauben wählen soll? Jetzt schreibe ich auf, was ich gelernt habe, um es mit Ihnen zu teilen: Material hat nichts mit dem Material von Flanschschrauben zu tun, gemäß dem europäischen System HG20613-97 „Stahlrohrflansch mit Befestigungselementen (das...Mehr lesen -
So verwenden Sie den Schweißflansch richtig
Flansche Mit der rasanten Entwicklung des Rohrleitungsbaus inländischer Außenminister ist die Druckprüfung der Rohrleitung zu einem wesentlichen wichtigen Glied geworden. Vor und nach der Druckprüfung muss für jeden Abschnitt der Rohrleitung die Kugeldurchlauflinie durchlaufen werden, die Häufigkeit beträgt im Allgemeinen 4 ~ 5. Besonders...Mehr lesen -
Anwendungen der Härtbarkeit und Härtbarkeit von Schmiedestücken
Härtbarkeit und Härtbarkeit sind die Leistungskennzahlen, die die Abschreckfähigkeit von Schmiedestücken charakterisieren, und sie sind auch die wichtige Grundlage für die Auswahl und Verwendung von Materialien. Härtbarkeit ist die maximale Härte, die ein Schmiedestück unter idealen Bedingungen erreichen kann. Der Hauptfaktor bestimmt...Mehr lesen -
Der Weg, die Plastizität des Schmiedens zu verbessern und den Verformungswiderstand zu verringern
Um das Fließformen von Metallbarren zu erleichtern, den Verformungswiderstand zu verringern und Anlagenenergie zu sparen, werden im Schmiedeprozess im Allgemeinen die folgenden Methoden angewendet: 1) Erfassen Sie die Materialeigenschaften von Schmiedestücken und wählen Sie eine angemessene Verformungstemperatur, -geschwindigkeit und -de aus. ..Mehr lesen -
Flanschstandard
Flanschstandard: Nationaler Standard GB/T9115-2000, Ministerium für Maschinen STANDARD JB82-94, Standard des Ministeriums für chemische Industrie HG20595-97HG20617-97, Standard des Ministeriums für Elektrizität GD0508 ~ 0509, amerikanischer Standard ASME/ANSI B16.5, japanischer Standard JIS/KS (5K, 10K, 16K, 20K), deutscher Standard...Mehr lesen -
Welche Methoden zur Schmiedereinigung gibt es?
Bei der Reinigung von Schmiedestücken werden Oberflächenfehler von Schmiedestücken durch mechanische oder chemische Mittel entfernt. Um die Oberflächenqualität von Schmiedestücken zu verbessern, die Schnittbedingungen von Schmiedestücken zu verbessern und eine Vergrößerung der Oberflächenfehler zu verhindern, ist es erforderlich, den Rohling und die Schmiedestücke zu reinigen ...Mehr lesen -
Mängel und Gegenmaßnahmen bei großen Schmiedestücken: Ungleichmäßige Mikrostruktur und Eigenschaften
Große Schmiedestücke verursachen aufgrund ihrer Größe, vieler Prozesse, langer Zyklen, Ungleichmäßigkeiten im Prozess und vieler instabiler Faktoren häufig schwerwiegende Ungleichmäßigkeiten in der Mikrostruktur, so dass sie die Prüfung der mechanischen Eigenschaften, die metallografische Prüfung usw. nicht bestehen können Zerstörungsfreie Fehlererkennung...Mehr lesen -
Mängel und Gegenmaßnahmen bei großen Schmiedeteilen: Schmiederisse
Wenn bei großen Schmiedewerkstätten die Qualität der Rohmaterialien schlecht ist oder der Schmiedeprozess nicht zum richtigen Zeitpunkt erfolgt, kommt es häufig leicht zu Schmiederissen. Im Folgenden werden mehrere Fälle von Schmiederissen vorgestellt, die durch schlechtes Material verursacht wurden. (1) Schmiederisse aufgrund von Barrenfehlern Die meisten Barrenfehler sind...Mehr lesen -
Der Schmiedeprozess von Ringschmiedestücken
Ringschmiedestücke werden heutzutage in großem Umfang in der Industrie eingesetzt. Der Schmiedeprozess von Ringschmiedestücken besteht ebenfalls aus vier Teilen. Das Folgende dient hauptsächlich dazu, Ihnen etwas über den Ringschmiedeprozess zu erzählen. Ich hoffe, Sie können es lernen. Der Schmiedeprozess von Ringschmiedestücken besteht im Wesentlichen aus folgenden Schritten: Pier ...Mehr lesen -
Der grundlegende Prozess des Schmiedens
Der Schmiedeprozess von Schmiedestücken läuft im Allgemeinen wie folgt ab: Vorbereiten der Barren oder Rohlingsschneiden – Inspektion der Barren (Rohlinge) – Erhitzen – Schmieden – Abkühlen – Zwischenkontrolle – Wärmebehandlung – Reinigen – Endkontrolle nach dem Schmieden. 1. Der Barren wird hauptsächlich zur Herstellung von mittelschweren ... verwendet.Mehr lesen -
Der Einfluss verschiedener Metalle auf die Eigenschaften und Formbarkeit von Stahl
Metalle sind thermoplastisch und können beim Erhitzen gepresst werden (verschiedene Metalle erfordern unterschiedliche Temperaturen). Dies nennt man Formbarkeit. Formbarkeit ist die Fähigkeit eines Metallmaterials, bei Druckumformung seine Form zu ändern, ohne zu reißen. Dazu gehört die Fähigkeit zum Hammerschmieden, Walzen...Mehr lesen
