Die Hauptnachteile von Wasser als Abschreckmedium für Schmiedestücke?

1) Im Diagramm der isothermen Austenitumwandlung im typischen Bereich, dSchnellschmiedeteileund die Bildung des „weichen Punktes“. Im Martensit-Umwandlungssystem, also bei etwa 300–100 °C, befindet sich das Wasser im Siedestadium, die Abkühlgeschwindigkeit ist zu schnell, was leicht dazu führt, dass die Martensit-Umwandlungsgeschwindigkeit zu hoch ist und erzeugen große innere Spannungen, die zu Verformungen beim Schmieden und sogar zu Rissen führen.

2) Die Wassertemperatur hat einen großen Einfluss auf die Kühlleistung und reagiert daher empfindlich auf Änderungen der Umgebungstemperatur. Wenn die Wassertemperatur steigt, sinkt die Kühlleistung stark und der Temperaturbereich der maximalen Kühlrate verschiebt sich zu niedrigen Temperaturen. Wenn die Wassertemperatur 30 °C überschreitet, sinkt die Kühlrate deutlich im Bereich von 500–600 °C, was häufig der Fall ist führt zur VerhärtungSchmiedestücke, hat jedoch nur geringe Auswirkungen auf die Abkühlgeschwindigkeit im Bereich der Martensitumwandlung. Wenn die Wassertemperatur auf 60 °C ansteigt, verringert sich die Abkühlgeschwindigkeit um etwa 50 %.

https://www.shdhforging.com/forged-blocks.html

Wenn das Wasser mehr Gase enthält (z. B. frisch gewechseltes Wasser) oder Wasser mit unlöslichen Verunreinigungen wie Öl, Seife, Schlamm usw. vermischt ist, verringert sich die Kühlkapazität erheblich. Daher sollte der Verwendung und Verwaltung besondere Aufmerksamkeit gewidmet werden .
Entsprechend den Kühleigenschaften von Wasser kann Wasser im Allgemeinen H zum Abschrecken von Kohlenstoff verwendet werdenSchmiedeteile aus StahlMit kleiner Querschnittsgröße und einfacher Form. Beim Abschrecken ist außerdem zu beachten: Halten Sie die Wassertemperatur unter 40 °C, am besten zwischen 15 und 30 °C, und halten Sie die Wasser- oder Flüssigkeitszirkulation aufrecht, um die Dampfmembran der Schmiedeoberfläche zu zerstören. Sie können auch Schaukeln verwenden Werkstück während des Abschreckens (oder das Werkstück auf und ab bewegen lassen) Methode, um die Dampfmembran zu unterwandern, den Abkühlungsgrad zwischen 500-650 ℃ und die Abkühlungsbedingungen zu erhöhen, vermeiden, dass weiche Punkte entstehen.


Zeitpunkt der Veröffentlichung: 20.01.2021

  • Vorherige:
  • Nächste: