Reibung inSchmiedenist die Reibung zwischen zwei Metallen unterschiedlicher Zusammensetzung und Eigenschaften (Legierungen) zwischen weichem Metall (Werkstück) und hartem Metall (Würfel). Im Falle einer Schmierung ist die Kontaktrührin von zwei Arten von Metalloberflächenoxidfilm; Unter der Schmierbedingung, die Kontakt Reibung zwischen dem Oxidfilm auf den beiden Metalloberflächen und dem Schmiermedium und der Reibung zwischen der Oberfläche der inneren Schicht des Werkstücks, die noch nicht oxidiert wurde und eine große Adsorptionskraft aufweist, und die Reibung zwischen dem Schmiermedium und der Oberfläche des Würfel und der tatsächlichen Reibung (Kontakt-) Fläche nimmt zu.

Aufgrund der Reibungsmerkmale zwischen der Rohlafel und der Kontaktoberfläche in derSchmiedensprozessDie folgenden Ergebnisse führen zu:
(1) Die Verformungskraft steigt aufgrund von Reibung um 10% und der Energieverbrauch steigt entsprechend an.
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(4) Reibung führt zu schweren Verschleiß des Würfel und verkürzt sein Leben;
(5) Erhöhen des lokalen Reibungswiderstands des Hohlraums können den Hohlraum, der schwierig zu füllen ist, das Metall reibungslos zu füllen und die Ablehnungsrate zu verringern.
Es ist ersichtlich, dass Reibung ein zweischneidiges Schwert in der istSchmiedeproduktion, was sowohl Vor- als auch Nachteile hat. Daher muss die Reibung im Schmiedensprozess streng kontrolliert werden, um den normalen Schmiedenprozess sicherzustellen.