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Was ist Schmieden? Was sind die Vorteile des Schmiedens?
vom Administrator am 24.10.12
Schmieden ist eine Metallverarbeitungstechnik, bei der hauptsächlich äußere Kräfte angewendet werden, um während des Verformungsprozesses eine plastische Verformung von Metallmaterialien zu bewirken und dadurch deren Form, Größe und Mikrostruktur zu verändern. Der Zweck des Schmiedens kann darin bestehen, einfach die Form des Metalls zu ändern, ...
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Welche Methoden des Schmiedens und Umformens gibt es?
vom Administrator am 24.10.10
Schmiedeformverfahren: ① Offenes Schmieden (freies Schmieden) Einschließlich drei Arten: Nasssandform, Trockensandform und chemisch gehärtete Sandform; ② Schmieden im geschlossenen Modus. Spezialguss unter Verwendung von natürlichem Mineralsand und Kies als Hauptformmaterial (z. B. Einbettmasse).
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Was ist die grundlegende Klassifizierung des Schmiedens?
von Admin am 24.08.21
Schmieden kann nach den folgenden Methoden klassifiziert werden: 1. Klassifizierung nach der Platzierung von Schmiedewerkzeugen und -formen. 2. Klassifiziert nach Schmiedeumformtemperatur. 3. Klassifizierung nach der relativen Bewegungsart von Schmiedewerkzeugen und Werkstücken. Die Vorbereitung...
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Was sind die Unterschiede zwischen Gießen und Schmieden?
von Admin am 24.08.12
Gießen und Schmieden sind seit jeher gängige Metallverarbeitungstechniken. Aufgrund der inhärenten Unterschiede in den Prozessen des Gießens und Schmiedens gibt es auch viele Unterschiede in den Endprodukten, die durch diese beiden Verarbeitungsmethoden hergestellt werden. Ein Guss ist ein Material, das als Ganzes in einem Guss gegossen wird...
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Welche Wärmebehandlungsformen gibt es für Schmiedeteile aus Edelstahl?
von Admin am 24.06.24
Die Wärmebehandlung von Schmiedestücken aus rostfreiem Stahl nach dem Schmieden, auch erste Wärmebehandlung oder vorbereitende Wärmebehandlung genannt, wird in der Regel unmittelbar nach Abschluss des Schmiedeprozesses durchgeführt. Es gibt verschiedene Formen wie Normalisieren, Anlassen, Glühen, Sphäroidisieren und Festlösung. ..
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Wie kann der kleine Kreis Shanxi den weltweiten Spitzenplatz in der Eisenherstellung erreichen?
von Admin am 24.05.27
Ende 2022 erregte ein Film mit dem Titel „Hof des Kreisparteikomitees“ die Aufmerksamkeit der Menschen, ein wichtiges Werk, das dem 20. Nationalkongress der Kommunistischen Partei Chinas vorgestellt wurde. Dieses TV-Drama erzählt die Geschichte von Hu Ges Darstellung des Sekretärs des Guangming County Party Co.
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Welche Vorsichtsmaßnahmen sind bei der Flanschinstallation zu beachten?
von Admin am 24.01.05
Die wichtigsten Vorsichtsmaßnahmen für die Flanschinstallation sind wie folgt: 1) Vor der Installation des Flansches sollten die Dichtfläche und die Dichtung des Flansches überprüft und bestätigt werden, um sicherzustellen, dass keine Mängel vorliegen, die die Dichtungsleistung und das Schutzfett auf dem Flansch beeinträchtigen Dichtungsoberfläche...
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Welche Faktoren müssen bei der Auswahl der Druckstufe des Anschlussflansches berücksichtigt werden?
von Admin am 23.06.15
1. Die Auslegungstemperatur und der Auslegungsdruck des Behälters; 2. Die Anschlussnormen für daran angeschlossene Ventile, Armaturen, Temperatur-, Druck- und Füllstandsmessgeräte; 3. Der Einfluss thermischer Belastung auf den Flansch des Verbindungsrohrs in Prozessrohrleitungen (Hochtemperatur-, Wärmerohrleitungen); 4...
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Druckstufe der Flansche
von Admin am 23.05.18
Ein Flansch, auch Flansch oder Flansch genannt. Ein Flansch ist ein Bauteil, das Wellen verbindet und zum Verbinden von Rohrenden dient; Nützlich sind auch Flansche am Ein- und Auslass von Geräten, die zur Verbindung zweier Geräte dienen, beispielsweise Getriebeflansche. Eine Flanschverbindung oder Flanschverbindung bezeichnet eine Konstruktion...
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Sieben häufige Ursachen für Flanschleckagen
von Admin am 23.04.18
1. Seitliche Öffnung Unter seitlicher Öffnung versteht man die Tatsache, dass die Rohrleitung nicht senkrecht oder konzentrisch zum Flansch verläuft und die Flanschoberfläche nicht parallel ist. Wenn der Innendruck des Mediums den Lastdruck der Dichtung übersteigt, kommt es zu einer Flanschleckage. Diese Situation wird hauptsächlich während... verursacht.
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Was sind die Ursachen für die Bildung von Rissen und Defekten im Schmiedeprozess?
von Admin am 23.03.06
Die Mechanismusanalyse der Rissbildung trägt dazu bei, die wesentliche Ursache von Rissen zu verstehen, die die objektive Grundlage für die Rissidentifizierung darstellt. Aus vielen Fallanalysen von Schmiederissen und wiederholten Experimenten kann beobachtet werden, dass der Mechanismus und die Eigenschaften des Schmiedens von legiertem Stahl ...
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Schmiedeverfahren für flache Schweißflansche und Dinge, die Aufmerksamkeit erfordern
von Admin am 23.02.08
Je nach Bewegungsmodus Ihres bevorzugten Schmiedegesenks kann der flache Schweißflansch in Schwenkwalzen, Schwenkrotationsschmieden, Rollschmieden, Querkeilwalzen, Ringwalzen, Querwalzen usw. unterteilt werden. Präzisionsschmieden kann auch beim Schwenkwalzen verwendet werden. Schwenkrotationsschmieden und Ringwalzen ...
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