Technologischer Prozess

Unterschiedliche Schmiedemethoden haben unterschiedliche Prozesse, unter denen der Prozessfluss von heißem Schmieden am längsten ist, im Allgemeinen in der Reihenfolge von: Billet -Schneiden; Heizung von Schmieden von Rohlingen; Rollschmieden Rohlinge; Forging forming; Schneidkanten; Stanzen; Korrektur; Zwischenuntersuchung, Überprüfung der Größe und Oberflächenfehler von Schmiedetaten; Das Schmieden -Wärmebehandlung wird verwendet, um Schmiedensstress zu beseitigen und die Leistung der Metallschneidung zu verbessern. Reinigung, hauptsächlich zum Entfernen der Oberflächenoxidskala; Korrektur; Inspektion: Im Allgemeinen müssen Schmiedetests aussehen, während wichtige Schmiedetests auch eine chemische Zusammensetzung, mechanische Eigenschaften, Restspannungstests und nicht zerstörerische Tests unterziehen müssen.

Eigenschaften von Schmiedungen

Im Vergleich zu Gussteilen können Metalle ihre Mikrostruktur und mechanische Eigenschaften nach der Schmiedensverarbeitung verbessern. Nach heißer Arbeitsverformung durch Schmiedensmethode verwandelt sich die Gussstruktur von groben Dendriten und Säulenkörnern zu äquienübergreifenden rekristallisierten Strukturen mit feineren und gleichmäßig großen Körnern aufgrund von Metalldeformation und Rekristallisation. Dies verdichtet und beschweigt die Segregation, Lockerheit, Porosität, Schlackeneinschlüsse usw. innerhalb des Stahlbeins, wodurch die Struktur kompakter wird und die Plastizität und die mechanischen Eigenschaften des Metalls verbessert wird. Die mechanischen Eigenschaften von Gussteilen sind niedriger als die von Schmiedel gleichen Materialien. Darüber hinaus kann die Schmiedensverarbeitung die Kontinuität der Metallfaserstruktur sicherstellen, die Faserstruktur des Schmiedens mit der Form des Schmiedens übereinstimmen und die Integrität der Metallstromlinie sicherstellen, was sicherstellen kann, dass die Teile gute mechanische Eigenschaften und Lebensdauer des langen Lebens haben. Geschmiedete Teile, die durch Präzisionsschmieden, kalte Extrusion, warme Extrusion und andere Prozesse erzeugt werden, sind mit Gussteilen unvergleichlich. Geschmiedete Teile sind Objekte, in denen das Metall Druck ausgesetzt ist, und die erforderliche Form oder die geeignete Kompressionskraft werden durch plastische Verformung gebildet. Diese Kraft wird normalerweise durch die Verwendung eines Hammers oder Drucks erreicht. Der Gussprozess erzeugt eine exquisite Partikelstruktur und verbessert die physikalischen Eigenschaften des Metalls. Bei der praktischen Verwendung von Komponenten kann ein korrektes Design einen Teilchenfluss in Richtung des Hauptdrucks ermöglichen. Das Gießen ist ein aus Metall geformtes Objekt, das von verschiedenen Gussmethoden erhalten wird, dh verschmolzenes Flüssigkeitsmetall wird durch Gießen, Injektion, Saug- oder andere Gussmethoden in eine vorbereitete Form injiziert und dann der Sandentfernung, Reinigung und Nachbehandlung ausgesetzt, um ein Objekt mit einer bestimmten Form, Größe und Leistung zu erhalten.