Technický
-
Specifikace pro chlazení výkovků z různých materiálů
Klíčem k vývoji specifikace chlazení výkovků po kování je zvolit vhodnou rychlost chlazení, aby se předešlo výše uvedeným vadám chlazení.Obecně platí, že chlazení po kování sp...Přečtěte si více -
Zpracování povrchu přírub z nerezové oceli vyžaduje pozornost
Nerezové příruby hrají v průmyslu stěžejní roli, jejich výroba a způsoby zpracování mají také určitý rozdíl, je to způsobeno vlivem samotných nerezových přírub, ...Přečtěte si více -
Zavedení příruby pro kování za tepla a příruby pro kování za studena
Kování přírub z uhlíkové oceli, při kterém se kování za studena kuje při nízké teplotě, se velikost kované příruby mění jen velmi málo.Při kování pod 700℃ se tvoří méně oxidových okují a nedochází k úbytku...Přečtěte si více -
Typ a definice příruby
Ocelové příruby se obvykle dodávají v kulatých tvarech, ale mohou mít také čtvercové a obdélníkové tvary.Příruby jsou navzájem spojeny šroubováním a spojeny s potrubním systémem svařováním nebo tří...Přečtěte si více -
Těsnící výkon pro příruby
Systém obsahuje drážku a prstencový břit, který je držen jednou z přírub svým nejvyšším bodem v kontaktu s druhou přírubou pro vytvoření těsnicí linie, když jsou příruby sestaveny.Kon...Přečtěte si více -
Mechanické vlastnosti kovaných součástí
Tepelně mechanicky řízené zpracování (TMCP) pro válcování bylo vyvinuto pro získání vysoké pevnosti a houževnatosti i při nízké teplotě pro plech a existuje mnoho aplikací jako skutečný produkt...Přečtěte si více -
Vady a preventivní opatření velkých výkovků
Vady kování Účelem kování je vylisovat vnitřní defekty poréznosti ocelového ingotu, aby byla struktura hustá a získala se dobrá linie toku kovu.Procesem tvarování je udělat to...Přečtěte si více -
Společné Tolerance Štítek mechanické provedení, frézování, soustružení, vrtání
-
TABULKA HMOTNOSTI PŘÍRUB ASME B16.5
ASME B16.5 150# HMOTNOST PŘÍRUBY ASME B16.5 300# HMOTNOST PŘÍRUBY ASME B16.5 600# HMOTNOST PŘÍRUBY ASME B16.5 900# HMOTNOST PŘÍRUBYPřečtěte si více -
Typ příruby
Těsnící plocha příruby má v zásadě: 1. Plochý povrch Full Face FF 2. Výrazný povrch RF 3. Konkávní FM 4. Konvexní M 5. Zvýšený povrch T 6. Povrch drážky G Existuje pět typů prstencového připojení...Přečtěte si více -
Běžná třída oceli
9Běžná třída oceli 10 Běžná třída oceli 11 Běžná třída oceli 12 Běžná třída oceli 13 Běžná třída oceli 14 Běžná třída oceliPřečtěte si více -
7 Čelní plochy přírub
7 Čelní plochy přírub: FF, RF, MF, M, T, G, RTJ, FF - Plochá plocha plná, Těsnící plocha příruby je zcela plochá.Aplikace: tlak není vysoký a médium je netoxické....Přečtěte si více