Klíč k vývojiSpecifikace chlazení fóliípokováníje zvolit vhodnou rychlost chlazení, aby se zabránilo výše uvedeným chladicím vadám. Obecně je specifikace chlazení po manipulaci stanovena podle chemického složení, charakteristik mikrostruktury, stavu suroviny a velikosti oddílu špatného materiálu s odkazem na relevantní údaje.
Obecně, čím jednodušší je chemické složení prázdného, ​​čím rychlejší je rychlost chlazeníkování, a pomalejší naopak. Pro uhlíkovou ocel a nízkou slitinovou ocelvýkony, chlazení vzduchu lze přijmout potékování. A složité složení z oceli s vysokou slitinouvýkonynebo vysoká zoufalost vypořádání by se mělo po kování chlazení nebo chlazení pece vychladnout.
Pokud je uhlíková nářadí ocel, ocel ze slitiny a ocel s vysokým obsahem uhlíku pomalu po níkování, síťový karbid se vysráží na hranici obilí, což vážně ovlivní výkonnost výkojů. Proto je tento druh vypuštění ochlazen na 700 ℃ chlazením vzduchu, výbuch nebo postřiku rychle po kování a potévýkonyjsou umístěny do jám nebo pece, aby se pomalu vychlazovaly.

Pro austenitickou ocel, feritovou ocel a další oceli bez transformace fáze lze přijmout rychlé chlazení, protože v procesu chlazení nedochází k žádné fázové transformacikování. Kromě toho je také nutné rychlé chlazení k získání jednofázové struktury a zabránění pomalému chlazení fitritové oceli při 475 ℃. Proto tento druh vypuštění může být po chlazení vzduchemkování.
U vzduchem chlazených ocelí, jako je bainitická ocel, martenzitická nerezová ocel, vysokorychlostní ocel, ocel s vysokou slitinou atd. V důsledku chlazení vzduchu, může dojít k transformaci bainitu a martenzitu, což způsobí velké napětí mikrostruktury a snadno se produkuje chladicí praskliny . Proto by tento typ vypuštění měl být pomalu ochlazenkování.
U oceli citlivé na bílou skvrnu, jako je ocel chrome-nickel, aby se zabránilo bílé skvrně v procesu chlazení, mělo by být chlazení pecí prováděno podle určitých specifikací chlazení.
VýkonyVyrobeno z oceli má rychlejší rychlost chlazeníkování, zatímco ti z oceli z Ingotu mají pomalejší chlazení. Kromě toho by se po kování by se měly pomalu ochladit s velkou velikostí úseku z důvodu velkého napětí teploty chlazení, zatímco vypořádání s malou velikostí úseku lze po kování rychle ochladit.