Vady kování
Účelem kování je vylisovat vnitřní defekty poréznosti ocelového ingotu, aby byla struktura hustá a získala se dobrá linie toku kovu. Proces tváření má co nejvíce přiblížit tvaru obrobku. Mezi vady vzniklé při kování patří především trhliny, vnitřní vady kování, oxidové okuje a záhyby, nekvalifikované rozměry atd.
Hlavními příčinami vzniku trhlin je přehřátí ocelového ingotu během ohřevu, příliš nízká teplota kování a nadměrné snížení tlaku. Přehřátí může snadno způsobit trhliny v rané fázi kování. Když je teplota kování příliš nízká, materiál sám o sobě má špatnou plasticitu a množství snížení tlaku během kování Trhliny v tahu atd. Kromě toho trhliny vzniklé kováním nelze snadno včas vyčistit nebo nejsou zcela vyčištěny, což může snadno způsobit další rozšiřování trhlin. Vnitřní vady výkovku jsou způsobeny především nedostatečným tlakem lisu nebo nedostatečným tlakem, tlak nemůže být plně přenesen na jádro ocelového ingotu, smršťovací otvory vzniklé během ingotu nejsou zcela vylisovány a dendritická zrna jsou ne zcela rozbité Smrštění a jiné vady. Hlavním důvodem vzniku okují a falcování je to, že okují vzniklé při kování nejsou včas očištěny a jsou vtlačeny do výkovku při kování, nebo je to způsobeno nepřiměřeným procesem kování. Kromě toho se tyto vady pravděpodobně vyskytnou také při špatném povrchu polotovaru nebo nerovnoměrném ohřevu, nebo nevyhovuje kovadlina a použité množství redukce, ale protože se jedná o povrchovou vadu, lze ji odstranit mechanickými metodami. Kromě toho, pokud jsou operace ohřevu a kování nesprávné, může to způsobit posunutí nebo vyosení osy obrobku. Toto se nazývá excentricita a ohyb při kování, ale tyto vady jsou opravitelné vady, když se pokračuje v kování.

Prevence vad způsobených kováním zahrnuje zejména:

(1) Přiměřená regulace teploty ohřevu, aby se zabránilo přepálení a nízké teplotě;

(2) Optimalizací procesu kování mnoho oddělení podepíše proces kování a posílí proces schvalování procesu kování;

(3) Posílit procesní kontrolu kování, přísně implementovat proces a neměnit parametry kování libovolně, aby byla zajištěna kontinuita procesu kování.