Големи пръстени Полухалки

Кратко описание:

Безшевни метални пръстени с различни размери обикновено се произвеждат в съвременната индустрия за различни приложения, като части за машинни инструменти, авиационни приложения, турбини, тръби и съдове под налягане. Коването на пръстени е различен производствен процес от валцоването на пръстени, но двата имат прилики. Едно важно сходство е, че и двете са операции за формоване на метал и ще повлияят на механичните свойства на материала на пръстена. В първия етап на коване на пръстени, материалът се нарязва на дължина, извива се, след което се пробива докрай, за да се създаде дупка в центъра.


Подробности за продукта

Продуктови етикети

Подробности за продукта:

Място на произход: Шанси

Марка: DHDZ

Сертификация: ASME, JIS, DIN, GB, BS, EN, AS, SABS, ASTM A370, API 6B, API 6C

Минимално количество за поръчка: 1 бр

Диапазон на размерите: Max OD4000mm

Транспортна опаковка: Калъф от шперплат

Доклад от тестване: MTC, HT, UT, MPT, доклад за размери, визуален тест, EN10204-3.1, EN10204-3.2

Цена: По договаряне

Производствен капацитет: 100 бр./месец

Материални елементи

C

Mn

P

S

SI

Cr

NI

Mo

Cu

N

A182 F51

≤ 0,030

2.0

≤ 0,030

≤ 0,020

<0,80

21-23

4,5-6,5

2.50-3.50

/

0,20-0,24

A105

0,19-0,23

0,9-1,05

≤ 0,035

≤ 0,030

0,15-0,3

≤ 0,1

≤ 0,4

≤ 0,12

≤ 0,4

/

LF2

0,19-0,23

0,9-1,05

≤ 0,035

≤ 0,030

0,15-0,3

≤ 0,1

≤ 0,4

≤ 0,12

≤ 0,4

/

42CrMo4

0,43

1.0

<0,030

<0,040

<0,35

0,8-1,1

<0,030

0,15-0,25

/

/

35NiCrMoV12-5

0,30-0,40

0,4-0,7

≤ 0,015

≤ 0,015

≤ 0,35

1,0-1,4

2,5-3,5

0,35-0,65

/

/

20MnMo

0,17-0,23

1.1-1.4

≤0,025

≤0,015

0,17-0,37

≤0,030

≤0,030

0,20-0,35

/

/

Механично свойство Диаметър (mm) TS/Rm (Mpa) YS/Rp0,2 (Mpa) EL/A5 (%) RA/Z (%) прорез Енергия на удара HBW
A182 F51 / ≥620 ≥450 ≥25 >45 V ≥45J /
A105 / ≥485 ≥250 ≥22 ≥30 V / 143-187
LF2 / 485-655 ≥250 ≥22 ≥30 V ≥27J(-29℃) 143-187
42CrMo4 Ф10 >1080 >930 >25 >45 V ≥25J(-60℃)

<217

35NiCrMoV12-5 Ф12.5 ≥1100 ≥850 ≥8,0 / V /

/

20MnMo Ф10 ≥605 ≥475 ≥25 / V ≥180

/

 

 

Производствени процедури:

Контрол на качеството на потока на процеса на коване: Стоманен слитък от суровина в склада (тестване на химичното съдържание) → Рязане → Нагряване (тест на температурата на пещта) → Термична обработка след коване (тест на температурата на пещта) Изпразване на пещта (преглед на заготовката) → Машинна обработка → Инспекция (UT ,MT, Визуален размер, твърдост)→ QT→ Инспекция (UT, механични свойства, твърдост, размер на зърното)→ Финална обработка→ Инспекция (размер)→ Опаковка и маркировка (стоманен печат, маркировка)→ Пратка за съхранение

Предимство:

Отлични механични свойства,

Толерантност на размерите с висока точност,

Контролирайте стриктно производствената процедура,

Съвременно производствено оборудване и устройства за проверка,

Отлична техническа личност,

Произвеждане на различни измерения въз основа на изискванията на клиента,

Обърнете внимание на защитата на опаковката,

Качествено пълно обслужване.

 

Приложни индустрии:

Нефтохимическа промишленост, военна промишленост, модулна промишленост, локомотивна промишленост, офшорни платформи, обработка на части, автомобилна промишленост, медицински устройства и др.


  • Предишен:
  • следващ:

  • Напишете вашето съобщение тук и ни го изпратете

    Категории продукти