Кован пръстен

Кратко описание:

Специален кован пръстен Коване на стоманен пръстенБезшевни метални пръстени с различни размери обикновено се произвеждат в съвременната индустрия за различни приложения, като части за машинни инструменти, авиационни приложения, турбини, тръби и съдове под налягане. Коването на пръстени е различен производствен процес от валцоването на пръстени, но двата имат прилики. Едно важно сходство е, че и двете са операции за формоване на метал и ще повлияят на механичните свойства на материала на пръстена. В първия етап на коване на пръстени, материалът се нарязва на дължина, извива се, след което се пробива докрай, за да се създаде дупка в центъра.


Подробности за продукта

Продуктови етикети

Отворен производител на изковки в Китай

КОВАНИ БЕЗШЕВНИ РАЛЦОВАНИ РИНГИ /КОВАН ПРЪСТЕН / ЗЪБЕН ПРЪСТЕН

кован-пръстен01

Областите на приложение на пръстеновидните изковки са:
Изковки за пръстени на дизелов двигател: вид дизелови изковки, дизелов двигател Дизеловият двигател е вид силова машина, обикновено се използва като двигател. Като вземем за пример големи дизелови двигатели, използваните изковки са глава на цилиндъра, основна шейна, краен фланец на коляновия вал, изходящ краен вал, свързващ прът, бутален прът, бутална глава, щифт на кръстосана глава, трансмисионно зъбно колело на коляновия вал, венец, междинно зъбно колело и помпа за боядисване. Повече от десет вида тела.
Морски пръстеновидни изковки: Морските изковки са разделени на три категории, основни изковки, изковки на валове и изковки на руля. Изковките на главния блок са същите като изковките на дизеловото гориво. Изковаването на вала има упорен вал, междинен вал и други подобни. Изковките за кормилни системи включват кормилна опора, кормилна опора и щифтове на кормилото.
Изковки за оръжейни пръстени: Изковките заемат изключително важна позиция в оръжейната индустрия. По тегло 60% от резервоарите са ковани. Цевта на оръдието, ретракторът на дулото и кърмата в артилерията, нарезната цев и триъгълният щик в пехотните оръжия, изстрелвателят на дълбоководни бомби и фиксираната седалка за ракета и подводница, тяло на клапана от неръждаема стомана за охладител за високо налягане на ядрена подводница, снаряди, оръдия и др. ковани продукти. В допълнение към стоманените изковки, оръжията се правят и от други материали.
Нефтохимически пръстеновидни изковки: Изковките имат широк спектър от приложения в нефтохимическото оборудване. Като шахти и фланци на сферични резервоари за съхранение, различни тръбни листове, необходими за топлообменници, цилиндри за коване (съдове под налягане) за челно заваряване на фланци, реактори за каталитичен крекинг, цевни секции за реактори за хидрогениране, торове Горният капак, долният капак и главата, необходими за оборудването е изковки.
Изковки за минни пръстени: Според теглото на оборудването делът на изковките в минното оборудване е 12-24%. Минното оборудване включва: минно оборудване, подемно оборудване, оборудване за трошене, оборудване за смилане, оборудване за миене и оборудване за синтероване.
Изковки за ядрена енергия: Ядрената енергия се разделя на два типа: реактори с вода под налягане и реактори с кипяща вода. Основните големи изковки на атомни електроцентрали могат да бъдат разделени на две основни категории: черупки под налягане и вътрешни компоненти. Корпусът под налягане включва: фланец на цилиндъра, секция на дюзата, дюза, горен цилиндър, долен цилиндър, преходна секция на цилиндър, болт и други подобни. Вътрешните компоненти на купчината се експлоатират при тежки условия като висока температура, високо налягане, силно неутронно облъчване, водна корозия с борна киселина, измиване и хидравлични вибрации, така че се използва аустенитна неръждаема стомана 18-8.
Изковки на термичния пръстен: Има четири ключови изковки в оборудването за производство на топлинна енергия, а именно роторът и задържащият пръстен на генератора на парна турбина и работното колело и роторът на парната турбина в парната турбина.
Изковки за хидроелектрически пръстени: Важните изковки в оборудването на водноелектрическите централи включват турбинни валове, валове на хидрогенератори, огледални плочи, напорни глави и др.

Често използван материал: 1045 | 4130 | 4140 | 4340 | 5120 | 8620 |42CrMo4 | 1,7225 | 34CrAlNi7 | S355J2 | 30NiCrMo12 | 22NiCrMoV|EN 1.4201

КОВАН ПРЪСТЕН
Голям кован пръстен до OD 5000mm x ID 4500x Thk 300mm сечение. Толерансът на пръстена за коване обикновено е -0/+3 mm до +10 mm в зависимост от размера.
All Metals има възможност за коване, за да произвежда кован пръстен от следните видове сплави:
●Легирана стомана
●Въглеродна стомана
●Неръждаема стомана

ВЪЗМОЖНОСТИ ЗА КОВАН ПРЪСТЕН

Материал

МАКСИМАЛЕН ДИАМЕТЪР

МАКСИМАЛНО ТЕГЛО

Въглерод, легирана стомана

5000 мм

15000 кг

Неръждаема стомана

5000 мм

10000 кг

Shanxi DongHuang Wind Power Flange Manufacturing Co., LTD. , като ISO регистриран сертифициран производител на изковки, гарантира, че изковките и/или прътите са хомогенни по качество и без аномалии, които са вредни за механичните свойства или свойствата на обработка на материала.

случай:
Клас стомана1,4201
Химичен състав % стомана 1.4201

C

Si

Mn

P

S

Cr

Мин. 0,15

-

-

12.0

Макс. -

1

1

0,040

0,03

14.0


Степен UNS № Стар британски BS Euronorm En Шведски No Name Японски SS JIS Китайски GB/T 1220
420 S42000 420S37 56C 1.4021 X20Cr13 2303 SUS 420J1 2Cr13

Стоманата клас 1.4021 (наричана още ASTM 420 и SS2303) е мартензитна неръждаема стомана с висока якост на опън и добри корозионни свойства. Стоманата е механична и е подходяща за производство на детайли с добра устойчивост на например въздух вода пара, сладка вода, определени алкални разтвори и други леко агресивни химикали. Не трябва да се използва в морска или хлоридна среда. Стоманата е магнитна и в закалено и темперирано състояние.

Приложения
Някои типични области на приложение на EN 1.4021
Части за помпи и клапани, валове, шпиндели, бутални пръти, фитинги, бъркалки, болтове, гайки EN 1.4021 Кован пръстен, изковки от неръждаема стомана за въртящ се пръстен.
Размер: φ840 xφ690x H405mm

кован пръстен3

Практика на коване (гореща работа), процедура на топлинна обработка

Отгряване 800-900 ℃
Закаляване 600-750 ℃
Закаляване 920-980 ℃

Rm- Якост на опън (MPa)
(А)
727
Rp0,20,2% якост на пробив (MPa)
(А)
526
A- Мин. удължение при счупване (%)
(А)
26
Z - Намаляване на напречното сечение при счупване (%)
(А)
26
 Твърдост по Бринел (HBW):
(+A)
200

ДОПЪЛНИТЕЛНА ИНФОРМАЦИЯ
ЗАЯВАЙТЕ ОФЕРТА ДНЕС

ИЛИ ОБАДЕТЕ СЕ НА: 86-21-52859349


  • Предишен:
  • следващ:

  • Напишете вашето съобщение тук и ни го изпратете