Ролков стъпков вал
Подробности за продукта:
Място на произход: Шанси
Марка: DHDZ
Сертификация: ASME, JIS, DIN, GB, BS, EN, AS, SABS, ASTM A370, API 6B, API 6C
Доклад от тестване: MTC, HT, UT, MPT, доклад за размери, визуален тест, EN10204-3.1, EN10204-3.2
Минимално количество за поръчка: 1 бр
Грапавост на повърхността на дневника: 0.63-0.16μm
Външен вид Форма: кръгла
Транспортна опаковка: Калъф от шперплат
Цена: По договаряне
Производствен капацитет: 100PCS/месец
Материални елементи | C | Mn | P | S | SI | Cr | NI | Mo | Cu | N |
4130 | 0,33 | 0,7 | <0,025 | <0,025 | <0,35 | 0,8-1,0 | <0,5 | 0,15-0,25 | / | / |
A182 F53 | ≤ 0,030 | ≤ 1,20 | ≤ 0,035 | <0,020 | <0,80 | 24-26 | 6,0-8,0 | 3-5 | <0,50 | 0,24-0,32 |
A105 | 0,19-0,23 | 0,9-1,05 | ≤ 0,035 | ≤ 0,030 | 0,15-0,3 | ≤ 0,1 | ≤ 0,4 | ≤ 0,12 | ≤ 0,4 | / |
F6Mn | ≤ 0,05 | 1.0 | ≤ 0,03 | ≤0,03 | ≤0,60 | 11-14 | 3,5-5,5 | 0,5-1 | / | / |
42CrMo4 | 0,43 | 1.0 | <0,030 | <0,040 | <0,35 | 0,8-1,1 | <0,030 | 0,15-0,25 | / | / |
34CrNiMo6 | 0,3-0,38 | 0,5-0,8 | ≤ 0,025 | ≤ 0,035 | ≤ 0,4 | 1,3-1,7 | 1,3-1,7 | 0,15-0,3 | / | / |
09G2S ( 09Г2С ) | ≤ 0,12 | 1,3-1,7 | ≤ 0,03 | ≤ 0,035 | 0,5-0,8 | ≤ 0,3 | ≤ 0,3 | / | ≤ 0,3 | ≤ 0,008 |
ASTMA36 | ≤ 0,26 | 0,6-0,9 | ≤ 0,040 | ≤ 0,050 | ≤ 0,40 | / | / | / | ≥0,20 | / |
Механично свойство | Диаметър (mm) | TS/Rm (Mpa) | YS/Rp0,2 (Mpa) | EL/A5 (%) | RA/Z (%) | прорез | Енергия на удара | HBW |
4130 | Ф10 | >655 | > 517 | >18 | >35 | V | ≥20J(-60℃) | 197-23 |
A182 F53 | / | ≥800 | ≥550 | ≥15 | / | V | / | <310 |
A105 | / | ≥485 | ≥250 | ≥22 | ≥30 | V | / | 143-187 |
F6Mn | / | ≥790 | ≥620 | ≥15 | ≥45 | V | / | ≤295 |
42CrMo4 | Ф10 | >1080 | >930 | >25 | >45 | V | ≥25J(-60℃) | <217 |
34CrNiMo6 | Ф12.5 | ≥785 | / | ≥11 | ≥30 | V | ≥71J | / |
09G2S ( 09Г2С ) | Ф25 | 900-1050 | ≥700 | ≥10 | ≥50 | V | / | / |
ASTMA36 | / | 400-550 | ≥250 | ≥23 | / | V | / | / |
Производствени процедури:
Контрол на качеството на потока на процеса на коване: Стоманен слитък от суровина в склада (тестване на химичното съдържание) → Рязане → Нагряване (тест на температурата на пещта) → Термична обработка след коване (тест на температурата на пещта) Изпразване на пещта (преглед на заготовката) → Машинна обработка → Инспекция (UT ,MT, Визуален размер, твърдост)→ QT→ Инспекция (UT, механични свойства, твърдост, размер на зърното)→ Финална обработка→ Инспекция (размер)→ Опаковка и маркировка (стоманен печат, маркировка)→ Пратка за съхранение
Предимство:
Отлични механични свойства,
Толерантност на размерите с висока точност,
Контролирайте стриктно производствената процедура,
Съвременно производствено оборудване и устройства за проверка,
Отлична техническа личност,
Произвеждане на различни измерения въз основа на изискванията на клиента,
Обърнете внимание на защитата на опаковката,
Качествено пълно обслужване.
Приложни индустрии:
Добив на нефт и газ, производство на вятърна енергия, металургични машини, инженерни машини, корабостроителна индустрия, съдове под налягане, ядрена енергия и др.