Новини галузі
-
Методи охолодження та нагрівання поковок з нержавіючої сталі
Відповідно до різної швидкості охолодження існує три методи охолодження поковок з нержавіючої сталі: охолодження на повітрі, швидкість охолодження швидша; Швидкість охолодження вапняного піску повільна. При охолодженні печі швидкість охолодження найнижча. 1. Охолодження на повітрі, поковки з нержавіючої сталі після кування ...Читати далі -
Перевірка зовнішнього вигляду поковок
Перевірка якості зовнішнього вигляду, як правило, є неруйнівною перевіркою, як правило, неозброєним оком або оглядом низького збільшувального скла, якщо необхідно, також використовують неруйнівний метод перевірки. Методи перевірки внутрішньої якості важких поковок можна підсумувати як: макроскопічна організація...Читати далі -
На що слід звернути увагу з точки зору безпеки при обробці кування?
Під час процесу кування, з точки зору безпеки, ми повинні звернути увагу на: 1. виробництво кування здійснюється в стані горіння металу (наприклад, 1250~750 ℃ діапазон температури кування низьковуглецевої сталі), через багато ручної праці, можливе випадкове спалювання. 2. Опалювальний...Читати далі -
Кування: як викувати хороші поковки?
Зараз фітинги в промисловості в основному використовують спосіб кування, DHDZ забезпечує високоякісні поковки, тож тепер під час кування, яка сировина використовується? Матеріалами для кування є в основному вуглецева та легована сталь, потім алюміній, магній, мідь, титан та їхні сплави. Початковий стан ...Читати далі -
На що слід звернути увагу з точки зору безпеки при обробці кування?
Під час процесу кування, з точки зору безпеки, ми повинні звернути увагу на: 1. виробництво кування здійснюється в стані горіння металу (наприклад, 1250~750 ℃ діапазон температури кування низьковуглецевої сталі), через багато ручної праці, можливе випадкове спалювання. 2. Опалювальний...Читати далі -
Чи є вимога до твердості поковок валів?
Поверхнева твердість і однорідність поковок валів є основними пунктами технічних вимог і поточного контролю. Твердість тіла показує зносостійкість тощо, у виробництві для вираження використовується значення твердості за Шором D HSd. Вимоги до твердості поковок валів...Читати далі -
Які перевірки якості поковок?
Для того, щоб якість поковок відповідала вимогам конструкції та використання показників, необхідний контроль якості поковок (заготовок, напівфабрикатів і готових виробів). Зміст контролю якості поковок включає: перевірку хімічного складу, ап...Читати далі -
Деталі, які слід враховувати при використанні різьбових фланців
Різьбовий фланець відноситься до фланця, з'єднаного різьбою та трубою. Під час проектування його можна обробляти відповідно до вільного фланця. Перевага полягає в тому, що не потрібно зварювання, а додатковий крутний момент, створений деформацією фланця на циліндрі або трубі, дуже малий. Недоліком є те, що т...Читати далі -
Чому ви обираєте фланці з нержавіючої сталі 304, зварені встик
Почнемо з факту: труби з аустенітної нержавіючої сталі зазвичай використовуються в різноманітних корозійних середовищах. Однак, якщо ви будете уважні, ви побачите, що в проектних документах деяких блоків, якщо DN≤40, в основному застосовуються всі види матеріалів. У проектних документах ін.Читати далі -
Як визначити якість кування
Основним завданням перевірки якості поковок і аналізу якості є визначення якості поковок, аналіз причин дефектів поковок і профілактичні заходи, аналіз і дослідження. Це важливий спосіб покращити і гарантувати якість поковок для дослідження причин дефектів. ...Читати далі -
Три способи ущільнення фланця з вуглецевої сталі
Існує три типи ущільнювальної поверхні фланця з вуглецевої сталі, а саме: 1, ущільнювальна поверхня шипа: підходить для легкозаймистих, вибухонебезпечних, токсичних середовищ і випадків високого тиску. 2, плоска ущільнювальна поверхня: підходить для тиску невисокого, нетоксичного середовища. 3, увігнуті та опуклі ущільнювальні поверх...Читати далі -
Чи знаєте ви чотири вогні термічної обробки в технології кування?
Кування в процесі кування, термічна обробка є найважливішою ланкою, термічна обробка грубого відпалу, нормалізації, загартування та відпустки чотирьох основних процесів, широко відомих як термічна обробка металу "чотирьох вогню". один, термічна обробка металу вогню - відпал: 1, відпал - це т...Читати далі
