Поверхнева твердість і однорідністьпоковки валівє основними пунктами технічних вимог та планового огляду. Твердість тіла показує зносостійкість тощо, у виробництві для вираження використовується значення твердості за Шором D HSd.
Вимоги до твердості поковок валу в основному базуються на рівні твердості робочого ролика або середнього ролика, який контактує з ним, і обидва повинні підтримувати відповідне співвідношення. Згідно з дослідженням механізму контактної втоми, твердість опорного валика повинна бути на 10-25 одиниць HS нижчою, ніж твердість контактної частини, що сприяє покращенню явища втоми в зоні контакту. важкопоковки валівмають низьку зносостійкість і схильні до явища «лущення», тобто неглибокий шар поверхні рулону викликає пластичну деформацію, а потім створює невелике відшаровування поверхні; Коли твердість занадто висока, ймовірність крихкого розколювання зростає. Оскільки значення руйнівної в’язкості загартованого шару є низьким, коли з’являється тріщина, вона швидко поширюється, що призводить до серйозного відколювання об’єму. Висока твердість також може спричинити пошкодження від контактної втоми та швидке зношуванняпоковки валіві скоротити період шліфуванняпоковки валів.
В останні роки твердість опоковки валівстанів холодної та гарячої прокатки було загалом покращено, особливо робочі валки стану гарячої прокатки були розроблені та послідовно просунуті, рівень твердості відцентрових композитних високохромистих чавунних валків, відцентрових композитних високохромистих сталевих валків та високолегованого необмеженого холодного лиття залізні валки. Рівень твердостіпоковки валівдосягла 70-83. Сучасні матеріали для поковок валів і технологія виробництва можуть відповідати твердості 55-75 великих високоякісних поковок для валу. У той же час використання технології обслуговування кування вала з високою твердістю також накопичило великий досвід.
Супервеликі поковки валівтовстолистового стану мають великі розміри та велику вагу, а швидкість прокатки значно менша, ніж у смугового стану. Тому вимоги до зносостійкості і твердості також нижчі.
Час публікації: 12 жовтня 2021 р