Новини галузі

  • Дизайн сплаву

    Дизайн сплаву

    Існують тисячі марок легованої сталі та десятки тисяч специфікацій, які використовуються в усьому світі. Випуск легованої сталі становить близько 10% від загального виробництва сталі. Це важливий металевий матеріал, який широко використовується в народному економічному будівництві та будівництві національної оборони. Si...
    Читати далі
  • Історичний розвиток поковок з легованої сталі

    Історичний розвиток поковок з легованої сталі

    Кожен матеріал у галузі має довгу історію, але сьогодні ми в основному говоримо про історичний розвиток поковок з легованої сталі. Від Другої світової війни до 1960-х років поковки з легованої сталі були в основному епохою розвитку високоміцної та надвисокоміцної сталі. Ду...
    Читати далі
  • 4 технології обробки фланців SO

    4 технології обробки фланців SO

    З розвитком суспільства застосування фланцевих трубних фітингів стає все більш широким, тож яка технологія обробки фланців SO? Загалом поділяються на чотири види технології, наступні для вас, щоб детально пояснити. Перший використаний залізний штифт тренувальний ембріон, низький ко...
    Читати далі
  • Різниця між фланцем WN і SO

    Різниця між фланцем WN і SO

    Фланець SO - це внутрішній отвір, оброблений трохи більше, ніж зовнішній діаметр труби, труба, вставлена ​​в зварювання. Фланець для стикового зварювання - це кінець діаметра труби та товщина стінки такої ж, як труба, яку потрібно зварити, зварювання ж як дві труби. СО і стикове зварювання відноситься до...
    Читати далі
  • Перевага точного кування

    Перевага точного кування

    Точне кування зазвичай означає кування, наближене до кінцевої форми, або кування з малим допуском. Це не спеціальна технологія, а вдосконалення існуючих технологій до точки, коли кована частина може бути використана без механічної обробки або з невеликою механічною обробкою. Удосконалення охоплюють не тільки метод кування, але й...
    Читати далі
  • 50 c8 Кільце - Загартування кування.

    50 c8 Кільце - Загартування кування.

    Кільце Загартування + Загартування. Коване кільце нагрівають до відповідної температури (температура загартування 850 ℃, температура відпуску 590 ℃) і витримують певний період часу, а потім занурюють у середовище для швидкого охолодження. https://www.shdhforging.com/uploads/Forging-quenching.mp4 50 c8 ...
    Читати далі
  • як виготовляються поковки

    як виготовляються поковки

    Кування — формування металу шляхом пластичної деформації — охоплює безліч обладнання та технік. Знання різних операцій кування та характерного потоку металу, який виробляє кожна, є ключовим для розуміння конструкції кування. Кування молотком і пресом. Зазвичай ковані компоненти формуються за допомогою...
    Читати далі
  • Гідравлічні преси для кування заготовок кілець

    Гідравлічні преси для кування заготовок кілець

    Першою ковальською операцією при виготовленні безшовних кілець є кування заготовок кілець. Лінії прокатки кілець перетворюють їх на попередники для корпусів підшипників, коронних передач, фланців, турбінних дисків для реактивних двигунів і різноманітних конструктивних елементів, що мають велике навантаження. Гідравлічні преси особливо добре...
    Читати далі
  • 168 Ковальська сітка: які принципи та методи відновлення штампів для кування?

    168 Ковальська сітка: які принципи та методи відновлення штампів для кування?

    Під час роботи з ковальським штампом, якщо виявлено, що основні частини ковальського штампа занадто сильно пошкоджені, щоб їх ремонтувати випадковим чином, ковальський штамп повинен бути знятий і відремонтований спеціалістом з обслуговування штампу. 1. Принципи поновлення такі: (1) Обмін деталями штампу або оновлення деталі повинні відповідати вимогам кування...
    Читати далі
  • На що слід звернути увагу перед термічною обробкою кування?

    На що слід звернути увагу перед термічною обробкою кування?

    Перевірка поковок перед термічною обробкою - це процедура попередньої перевірки готових виробів, зазначених у кресленнях кування та технологічних картах після завершення процесу кування, включаючи якість поверхні, зовнішній вигляд і технічні умови.
    Читати далі
  • ПІДНЯТИЙ ТОРЦЕВИЙ ФЛАНЕЦЬ (RF)

    ПІДНЯТИЙ ТОРЦЕВИЙ ФЛАНЕЦЬ (RF)

    Фланець з рельєфною поверхнею (RF) легко розпізнати, оскільки площа поверхні прокладки розташована над лінією кріплення фланця. Фланець із рельєфною поверхнею сумісний із широким діапазоном фланцевих прокладок, від плоских до напівметалевих і металевих типів (як, наприклад, прокладки з оболонкою та спіральні...
    Читати далі
  • фланцеві конструкції

    фланцеві конструкції

    Зазвичай використовувані конструкції фланців мають м’яку прокладку, затиснуту між твердішими поверхнями фланців, щоб утворити ущільнення без протікання. Різноманітними матеріалами прокладок є каучуки, еластомери (пружинні полімери), м’які полімери, що покривають пружний метал (наприклад, нержавіюча сталь, покрита PTFE), і м’який метал (мідь або алюміній...
    Читати далі