Новини
-
Переваги команди DHDZ
Не секрет, що сучасний конкурентний світ вимагає конкурентоспроможних партнерів. Партнерство з технологіями, відданістю та потенціалом для задоволення ваших потреб. Команда Forge від DHDZ має можливості бути йо...Читати далі -
Застосування алюмінієвих сплавів
Алюмінієвий сплав є кращим металевим матеріалом для виготовлення легких деталей в аерокосмічній, автомобільній та збройовій промисловості завдяки своїм хорошим фізичним властивостям, таким як низька щільність, висока специфікація...Читати далі -
Інноваційна технологія кування
Нові енергозберігаючі концепції мобільності вимагають оптимізації конструкції за рахунок зменшення розмірів компонентів і вибору корозійностійких матеріалів із високим співвідношенням міцності до щільності. Компонент d...Читати далі -
Процедура зварювання фланця та коліна з нержавіючої сталі
Фланець - це різновид дискових частин, які є найпоширенішими в інженерії трубопроводів, фланець - це парні та сполучні фланці, які з'єднані з клапаном, який використовується в інженерії трубопроводів, фланець - це ...Читати далі -
Покупці кузні повинні знати, які основні кроки проектування кування?
Основні етапи проектування штампування наступні: зрозуміти інформацію про креслення деталей, зрозуміти матеріал деталей і структуру шафи, вимоги до використання, взаємозв’язок складання та матрицю ...Читати далі -
Причина деформації при куванні після термообробки
Після відпалу, нормалізації, загартування, відпустки та термічної обробки модифікації поверхні кування може викликати деформацію термічної обробки. Першопричиною викривлення є внутрішня...Читати далі -
Застосування фланців
Фланець — це зовнішній або внутрішній гребінь, або край (губа) для міцності, як фланець залізної балки, такої як двотаврова або Т-подібна балка; або для кріплення до іншого об'єкта, як фланець на кінці ...Читати далі -
Гаряча ковка і холодна ковка
Гаряче кування — це процес металообробки, при якому метали пластично деформуються вище температури їх рекристалізації, що дозволяє матеріалу зберігати свою деформовану форму під час охолодження. ... Як...Читати далі -
Технологія виготовлення ковки
Кування часто класифікують відповідно до температури, при якій воно виконується, — холодне, тепле або гаряче кування. Можна кувати широкий спектр металів. Зараз кування є всесвітньою індустрією з сучасними...Читати далі -
Яке основне обладнання для кування?
У ковальському виробництві є різні види ковальського обладнання. Відповідно до різних принципів руху та технологічних характеристик, в основному існують наступні типи: ковальсь...Читати далі -
Який процес виготовлення штамповок?
Штампування є одним із поширених методів обробки деталей у процесі кування. Він підходить для типів обробки великих партій. Процес штампування - це весь виробничий процес...Читати далі -
Підвищення пластичності поковок і зниження опору деформації
Щоб полегшити формування металевої заготовки, можна вжити розумних заходів для зменшення опору деформації та економії енергії обладнання. Зазвичай застосовуються наступні підходи...Читати далі
