Починаючи з світанку людства, металообробка запевнила силу, міцність, надійність та найвищу якість різних продуктів. Сьогодні ці переваги кованих компонентів набувають більшого значення в міру збільшення робочих температур, навантажень та напружень.
ПідробленийКомпоненти роблять можливі конструкції, що вміщують найвищі навантаження та напруги. Останні досягнення технології кування значно збільшили спектр властивостей, доступних у потовах.
Економічно, підроблені продукти є привабливими через властиву надійності, покращену можливості толерантності, та більш високу ефективність, з якою пошкодження можна обробляти та подальше обробляти автоматизованими методами.
Ступінь структурної надійності, досягнутої в куванням, не оснащений будь -яким іншим процесом металообробки. Немає внутрішніх газових кишень або порожнеч, які можуть спричинити несподіваний збій при стресі або впливу. Часто процес кування допомагає вдосконалити хімічну сегрегацію кування кування шляхом переміщення центрального матеріалу в різні місця протягом усієї кування.
Для дизайнера структурна цілісність пологів означає фактори безпеки, засновані на матеріалі, які передбачувано реагуватимуть на його середовище без дорогої спеціальної обробки, щоб виправити внутрішні дефекти.
Для виробничого працівника структурна надійність потовиків означає зменшення вимог до огляду, рівномірна реакція на термічну обробку та послідовну обробку, що сприяє швидшому темпу виробництва та меншими витратами.