Sektör haberleri
-
Alüminyum alaşımlarının uygulanması
Alüminyum alaşımı, düşük yoğunluklu, yüksek spesifik mukavemet ve iyi korozyon direnci gibi iyi fiziksel özellikleri nedeniyle havacılık, otomobil ve silah endüstrilerinde hafif parça üretimi için tercih edilen bir metal malzemedir. Ancak, dövme işlemleri sırasında, az doldurma, katlanır ...Devamını oku -
Yenilikçi Dövme Teknolojisi
Yeni enerji tasarrufu sağlayan hareketlilik kavramları, bileşenlerin küçülmesi ve yüksek mukavemetten yoğunluk oranlarına sahip korozyona dayanıklı malzemelerin seçimi yoluyla tasarım optimizasyonu gerektirir. Bileşen küçültme, yapıcı yapısal optimizasyon veya ağır m ...Devamını oku -
Paslanmaz çelik flanş ve dirsek kaynak prosedürü
Flanş bir tür disk parçalarıdır, boru hattı mühendisliğinde en yaygın olanıdır, flanş eşleştirilir ve boru hattı mühendisliğinde kullanılan valfle bağlantılı çiftleşme flanşları, flanş esas olarak borulara, her türlü bağlantı için boru bağlantısı için kullanılır bir flanşın kurulumu, ...Devamını oku -
Dövme alıcıları görmeli, kalıp dövme tasarımının temel adımları nelerdir?
Die dövme tasarımının temel adımları aşağıdaki gibidir: Parçaları anlayın bilgileri anlayın, parça materyalini ve dolap yapısını anlayın, gereksinimleri, montaj ilişkisini ve kalıp hattı örneğini anlayın. (2) Die dövme işlemi rasyonalitesinin parçalarının yapısı göz önüne alındığında, ...Devamını oku -
Isıl işlemden sonra dövmede bozulma nedeni
Tavlama, normalleştirme, söndürme, temperleme ve yüzey modifikasyonu ısıl işlemden sonra, dövme termal tedavi bozulması üretebilir. Bozulmanın temel nedeni, ısıl işlem sırasında dövmenin iç stresidir, yani ısı tr ...Devamını oku -
Flanşın kullanımları
Bir flanş, bir I-kiriş veya bir T-kiriş gibi bir demir kiriş flanşı olarak mukavemet için harici veya iç bir sırt veya jant (dudak )dır; veya bir borunun, buhar silindirinin vb. veya bir demiryolu aracı veya tra flanşı için ...Devamını oku -
Sıcak dövme ve soğuk dövme
Sıcak dövme, metallerin yeniden kristalleşme sıcaklığının üzerinde plastik olarak deforme olduğu bir metal işleme işlemidir, bu da malzemenin serinken deforme olmuş şeklini korumasını sağlar. ... Bununla birlikte, sıcak dövmede kullanılan toleranslar genellikle soğuk dövme kadar sıkı değildir. Soğuk dövme ...Devamını oku -
Dövme Üretim Tekniği
Dövme genellikle yapıldığı sıcaklığa göre kategorize edilir - soğuk, sıcak veya sıcak dövme. Çok çeşitli metaller dövülebilir. Forging, artık çok çeşitli boyutlarda, şekillerde, malzemelerde, bir ...Devamını oku -
Dövme için temel ekipman nelerdir?
Dövme üretiminde çeşitli dövme ekipmanı türleri vardır. Farklı sürüş ilkelerine ve teknolojik özelliklere göre, esas olarak aşağıdaki türler vardır: dövme çekiç, sıcak kalıp dövme pres, serbest basın, düz dövme makinesi, hidrolik pres ... dövme ekipmanı ...Devamını oku -
Ölümleri üretme süreci nedir?
Die Dövme, dövme işleminde işleme yöntemlerini oluşturan ortak parçalardan biridir. Büyük toplu işleme türleri için uygundur. Ölüm dövme işlemi, boşluğun bir dizi işleme prosedüründen ölüme dönüştürüldüğü tüm üretim sürecidir.Devamını oku -
Ambatların plastisitesini iyileştirmek ve deformasyon direncini azaltmak
Metal boş akış oluşumunu kolaylaştırmak için, deformasyon direncini azaltmak ve ekipmanın enerjisini tasarruf etmek için makul önlemler alınabilir. Genel olarak, ulaşmak için aşağıdaki yaklaşımlar benimsenmiştir: 1) Dövme malzemelerinin özelliklerine hakim olun ve makul deformasyonu seçin ...Devamını oku -
Endüstriyel dövme
Endüstriyel dövme, preslerle veya basınçlı hava, elektrik, hidrolik veya buharla güçlendirilmiş çekiçlerle yapılır. Bu çekiçler binlerce poundda pistonlu ağırlıklara sahip olabilir. Daha küçük güç çekiçleri, 500 lb (230 kg) veya daha az pistonlu ağırlık ve hidrolik pres commo ...Devamını oku
