Sektör Haberleri
-
Isıl işlem sonrası dövmede bozulmanın nedeni
Tavlama, normalleştirme, söndürme, temperleme ve yüzey modifikasyonu ısıl işleminden sonra dövme, ısıl işlem distorsiyonuna neden olabilir. Distorsiyonun temel nedeni, ısıl işlem sırasında dövmenin iç gerilimi, yani ısıl işlemden sonra dövmenin iç gerilimidir.Devamını oku -
Flanşın kullanım alanları
Flanş, I-kiriş veya T-kiriş gibi bir demir kirişin flanşı gibi, dayanıklılık açısından bir dış veya iç çıkıntı veya kenardır (dudak); veya bir borunun, buhar silindirinin vb. ucundaki flanş veya bir kameranın lens yuvasındaki flanş gibi başka bir nesneye bağlantı için; veya bir demiryolu vagonunun veya trafonun flanşı için...Devamını oku -
Sıcak dövme ve Soğuk dövme
Sıcak dövme, metallerin yeniden kristalleşme sıcaklıklarının üzerinde plastik olarak deforme edildiği ve malzemenin soğudukça deforme olmuş şeklini korumasına olanak tanıyan bir metal işleme işlemidir. ... Ancak sıcak dövmede kullanılan toleranslar genellikle soğuk dövmedeki kadar sıkı değildir. Soğuk dövme ...Devamını oku -
Dövme İmalat Tekniği
Dövme genellikle gerçekleştirildiği sıcaklığa göre soğuk, sıcak veya sıcak dövme olarak sınıflandırılır. Çok çeşitli metaller dövülebilir. Dövme, artık çok çeşitli boyutlarda, şekillerde, malzemelerde ve yüksek kaliteli metal parçalar üreten modern dövme tesisleriyle dünya çapında bir endüstridir...Devamını oku -
Dövme için temel ekipmanlar nelerdir?
Dövme üretiminde çeşitli dövme ekipmanları bulunmaktadır. Farklı sürüş prensiplerine ve teknolojik özelliklere göre, esas olarak aşağıdaki tipler vardır: dövme çekicinin dövme ekipmanı, sıcak kalıp dövme presi, serbest pres, düz dövme makinesi, hidrolik pres ...Devamını oku -
Kalıpta dövme üretim süreci nedir?
Kalıpta dövme, dövme işleminde yaygın parça oluşturan işleme yöntemlerinden biridir. Büyük toplu işleme türleri için uygundur. Kalıpta dövme işlemi, boş parçanın bir dizi işlem prosedürü yoluyla kalıpta dövme haline getirildiği tüm üretim sürecidir. Kalıpta dövme işlemi...Devamını oku -
Dövmelerin plastisitesinin iyileştirilmesi ve deformasyon direncinin azaltılması
Boş metal akışı oluşumunu kolaylaştırmak için deformasyon direncini azaltmak ve ekipmanın enerjisinden tasarruf etmek için makul önlemler alınabilir. Genel olarak aşağıdaki yaklaşımlar benimsenmiştir: 1) dövme malzemelerinin özelliklerine hakim olmak ve makul deformasyon yöntemlerini seçmek...Devamını oku -
Endüstriyel dövme
endüstriyel dövme, preslerle veya basınçlı hava, elektrik, hidrolik veya buharla çalışan çekiçlerle yapılır. Bu çekiçlerin binlerce poundluk ileri geri hareket eden ağırlıkları olabilir. Daha küçük motorlu çekiçler, 500 lb (230 kg) veya daha az pistonlu ağırlık ve hidrolik presler yaygındır.Devamını oku -
EHF (verimli hidrolik şekillendirme) teknolojisi
Gelecekteki birçok endüstride dövmenin artan önemi, son birkaç yılda ortaya çıkan teknik yeniliklere borçludur. Bunların arasında EHF (verimli hidrolik şekillendirme) teknolojisini kullanan hidrolik dövme presleri ve Servo tahrik teknolojisine sahip Schuler lineer çekiç bulunmaktadır.Devamını oku -
Sürekli Ön Şekillendirme - Sürekli ön şekillendirme yöntemiyle
Sürekli Ön Şekillendirme - Sürekli ön şekillendirme yöntemiyle, dövme işlemine tek bir şekillendirme hareketiyle tanımlanmış bir ön şekil verilir. Geleneksel olarak kullanılan ön şekillendirme ünitelerinden bazıları hidrolik veya mekanik preslerin yanı sıra çapraz merdanelerdir. Sürekli proses avantaj sunuyor, özellikle...Devamını oku -
Paslanmaz çelik flanşın işleme zorluğu nasıl bulunur?
Öncelikle matkap ucunu seçmeden önce paslanmaz çelik flanşın işlenmesindeki zorluklar nelerdir bir göz atalım. Zor noktaları bulmak çok doğru olabilir, matkabın kullanım alanını çok hızlı bir şekilde bulabilirsiniz. Zorluklar nelerdir paslanmaz çelik flanş işleme? Kısa çubuk...Devamını oku -
Dövmelerde söndürme ve soğutma ortamı olarak suyun ana dezavantajları şunlardır:
1, östenitik izotermal geçiş diyagramının tipik kısmında, yani yaklaşık 500-600°C'de, su buhar filmi aşamasındadır ve soğutma hızı yeterince hızlı değildir, bu da genellikle "yumuşak noktanın" oluşmasına neden olur. düzensiz soğutma ve dövme işleminin yetersiz soğutma hızı.Martenzitik...Devamını oku
