Alüminyum alaşımıdüşük yoğunluklu, yüksek spesifik mukavemet ve iyi korozyon direnci gibi iyi fiziksel özellikleri nedeniyle havacılık, otomobil ve silah endüstrilerinde hafif parça üretimi için tercih edilen bir metal malzemedir. Bununla birlikte, dövme işlemleri sırasında, dar bir affedilebilir sıcaklık bölgesi, kalıplara hızlı ısı dağılımı, güçlü yapışma, yüksek gerinim hız duyarlılığı ve büyük akış direnci dahil olmak üzere alüminyum alaşımlarının deformasyon özellikleri nedeniyle, düşük doldurma, katlanır, kırık akış, çatlak, kaba tahıl ve diğer makro veya mikrodefektler kolayca üretilir. Bu nedenle, sahte parçanın hassas şekil ve gelişmiş özellik elde etmesi ciddi şekilde kısıtlanmıştır. Bu yazıda, alüminyum alaşım parçalarının hassas dövme teknolojilerinde ilerlemeler gözden geçirilmiştir. Kapalı kalıp dövme, izotermal kalıp dövme, yerel yükleme dövme, kabartma boşluğu ile metal akış dövme, yardımcı kuvvet veya titreşim yükleme, döküm oluşturma hibrit oluşumu ve damgalama zorlama hibrit oluşumu dahil olmak üzere birkaç gelişmiş hassas dövme teknolojisi geliştirilmiştir. Yüksek hassasiyetli alüminyum alaşım parçaları, dövme işlemlerini ve parametrelerini kontrol ederek veya hassas dövme teknolojilerini diğer şekillendirme teknolojileriyle birleştirerek gerçekleştirilebilir. Bu teknolojilerin gelişimi, hafif parçaların üretiminde alüminyum alaşımlarının uygulanmasını teşvik etmek için yararlıdır.