ఇండస్ట్రీ వార్తలు
-
అంచు యొక్క సీలింగ్ సూత్రం మరియు లక్షణాలు
ఫ్లాట్-వెల్డెడ్ ఫ్లాంజ్‌ల సీలింగ్ ఎల్లప్పుడూ ఉత్పత్తి వ్యయం లేదా ఎంటర్‌ప్రైజెస్ యొక్క ఆర్థిక ప్రయోజనాలకు సంబంధించిన హాట్ సమస్య. అయినప్పటికీ, ఫ్లాట్-వెల్డెడ్ ఫ్లాంగ్‌ల యొక్క ప్రధాన డిజైన్ ప్రతికూలత ఏమిటంటే అవి లీక్‌ప్రూఫ్ కాదు. ఇది డిజైన్ లోపం: కనెక్షన్ డైనమిక్, మరియు ఆవర్తన లోడ్లు వంటివి ...మరింత చదవండి -
హీట్ ట్రీట్‌మెంట్‌కు ముందు డై ఫోర్జింగ్‌ల పరీక్షలో ఏమి గమనించాలి?
సొల్యూషన్ హీట్ ట్రీట్‌మెంట్‌కు ముందు తనిఖీ అనేది సాంకేతిక పరిస్థితులకు అనుగుణంగా తుది ఉత్పత్తి యొక్క ఉపరితల నాణ్యత మరియు కొలతలు, డై ఫోర్జింగ్ డ్రాయింగ్ మరియు ప్రాసెస్ కార్డ్‌ను ఫోర్జింగ్ ఫార్మింగ్ ప్రక్రియ పూర్తయిన తర్వాత తనిఖీ చేయడానికి ముందస్తు-తనిఖీ విధానం. నిర్దిష్ట తనిఖీ అట్టే చెల్లించాలి...మరింత చదవండి -
స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ఫ్లాంజ్ యొక్క ప్రాసెసింగ్ ఇబ్బందులను ఎలా కనుగొనాలి
అన్నింటిలో మొదటిది, డ్రిల్ బిట్‌ను ఎంచుకునే ముందు, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ఫ్లాంజ్ ప్రాసెసింగ్‌లో ఉన్న ఇబ్బందులను పరిశీలించండి. డ్రిల్ యొక్క ఉపయోగాన్ని కనుగొనడానికి చాలా వేగంగా, చాలా ఖచ్చితమైనదిగా ఉండే కష్టాన్ని కనుగొనండి. స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ఫ్లాంజ్ ప్రాసెసింగ్‌లో ఇబ్బందులు ఏమిటి? అంటుకునే కత్తి: స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ PR...మరింత చదవండి -
ఫోర్జింగ్ ప్రక్రియ ఏమిటి?
1. ఐసోథర్మల్ ఫోర్జింగ్ అనేది మొత్తం ఏర్పడే ప్రక్రియలో బిల్లెట్ యొక్క ఉష్ణోగ్రతను స్థిరంగా ఉంచడం. స్థిరమైన ఉష్ణోగ్రత వద్ద కొన్ని లోహాల అధిక ప్లాస్టిసిటీ ప్రయోజనాన్ని పొందడానికి లేదా నిర్దిష్ట నిర్మాణాలు మరియు లక్షణాలను పొందేందుకు ఐసోథర్మల్ ఫోర్జింగ్ ఉపయోగించబడుతుంది. ఐసోథర్మల్ ఫోర్జింగ్‌కు అచ్చు అవసరం...మరింత చదవండి -
ఫోర్జింగ్ కోసం చల్లార్చే శీతలీకరణ మాధ్యమంగా నీటి యొక్క ప్రధాన ప్రతికూలతలు?
1) సాధారణ ప్రాంతం యొక్క ఆస్టెనైట్ ఐసోథర్మల్ ట్రాన్స్‌ఫర్మేషన్ రేఖాచిత్రంలో, అంటే, 500-600℃, ఆవిరి ఫిల్మ్ దశలో నీరు, శీతలీకరణ రేటు తగినంత వేగంగా ఉండదు, తరచుగా అసమాన శీతలీకరణ మరియు తగినంత శీతలీకరణ వేగం ఫోర్జింగ్‌లు మరియు ఏర్పడటానికి కారణమవుతుంది. "సాఫ్ట్ పాయింట్". మార్టెన్‌సైట్ బదిలీలో...మరింత చదవండి -
స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ఫ్లాంజ్ ఎలాంటి బోల్ట్ కనెక్షన్‌ని ఉపయోగిస్తుంది?
కస్టమర్లు తరచుగా అడుగుతారు: స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ఫ్లాంజ్ కనెక్షన్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ బోల్ట్‌లను ఎంచుకోవాలా? ఇప్పుడు నేను మీతో పంచుకోవడానికి నేర్చుకున్న వాటిని వ్రాస్తాను: యూరోపియన్ సిస్టమ్ HG20613-97 "స్టీల్ పైప్ ఫ్లాంజ్‌తో ఫాస్టెనర్‌లతో (ది...మరింత చదవండి -
సరిగ్గా వెల్డింగ్ ఫ్లాంజ్ ఎలా ఉపయోగించాలి
దేశీయ విదేశాంగ మంత్రి పైప్‌లైన్ నిర్మాణం యొక్క వేగవంతమైన అభివృద్ధితో, పైప్‌లైన్ పీడన పరీక్ష ఒక ముఖ్యమైన లింక్‌గా మారింది, ఒత్తిడి పరీక్షకు ముందు మరియు తరువాత, పైప్‌లైన్‌లోని ప్రతి విభాగానికి బాల్ స్వీప్ లైన్‌ను తప్పనిసరిగా పాస్ చేయాలి, సమయాల సంఖ్య సాధారణంగా 4~ 5. ప్రత్యేకించి...మరింత చదవండి -
ఫోర్జింగ్స్ యొక్క గట్టిపడటం మరియు గట్టిపడటం యొక్క అప్లికేషన్లు
దృఢత్వం మరియు గట్టిపడటం అనేది ఫోర్జింగ్‌ల యొక్క అణచివేసే సామర్థ్యాన్ని వర్ణించే పనితీరు సూచికలు, మరియు పదార్థాలను ఎంచుకోవడానికి మరియు ఉపయోగించేందుకు ఇవి ముఖ్యమైన ఆధారం. పటిష్టత అనేది ఆదర్శ పరిస్థితుల్లో ఫోర్జింగ్ సాధించగల గరిష్ట కాఠిన్యం. ప్రధాన కారకం నిర్ణయిస్తుంది...మరింత చదవండి -
ఫోర్జింగ్ యొక్క ప్లాస్టిసిటీని మెరుగుపరచడానికి మరియు వైకల్య నిరోధకతను తగ్గించడానికి మార్గం
లోహపు బిల్లెట్ యొక్క ప్రవాహాన్ని సులభతరం చేయడానికి, వైకల్య నిరోధకతను తగ్గించడానికి మరియు పరికరాల శక్తిని ఆదా చేయడానికి, ఫోర్జింగ్ ప్రక్రియలో క్రింది పద్ధతులు సాధారణంగా అవలంబించబడతాయి: 1) ఫోర్జింగ్ యొక్క భౌతిక లక్షణాలను గ్రహించి, సహేతుకమైన వైకల్య ఉష్ణోగ్రత, వేగం మరియు డి ఎంచుకోండి. ..మరింత చదవండి -
ఫ్లేంజ్ ప్రమాణం
ఫ్లాంజ్ స్టాండర్డ్: నేషనల్ స్టాండర్డ్ GB/T9115-2000, మినిస్ట్రీ ఆఫ్ మెషినరీ స్టాండర్డ్ JB82-94, మినిస్ట్రీ ఆఫ్ కెమికల్ ఇండస్ట్రీ స్టాండర్డ్ HG20595-97HG20617-97, మినిస్ట్రీ ఆఫ్ ఎలక్ట్రిక్ పవర్ స్టాండర్డ్ GD0508 ~ 0509, జపనీస్ స్టాండర్డ్ ASME/5ANSI JIS/KS(5K, 10K, 16K, 20K), జర్మన్ ప్రమాణం...మరింత చదవండి -
ఫోర్జింగ్ క్లీనింగ్ యొక్క పద్ధతులు ఏమిటి
ఫోర్జింగ్స్ క్లీనింగ్ అనేది యాంత్రిక లేదా రసాయన మార్గాల ద్వారా ఫోర్జింగ్ యొక్క ఉపరితల లోపాలను తొలగించే ప్రక్రియ. ఫోర్జింగ్ యొక్క ఉపరితల నాణ్యతను మెరుగుపరచడానికి, ఫోర్జింగ్ యొక్క కట్టింగ్ పరిస్థితులను మెరుగుపరచడానికి మరియు ఉపరితల లోపాలు విస్తరించకుండా నిరోధించడానికి, ఖాళీ మరియు ఫోర్జింగ్‌లను శుభ్రపరచడం అవసరం ...మరింత చదవండి -
పెద్ద ఫోర్జింగ్‌ల లోపాలు మరియు ప్రతిఘటనలు: అసమాన మైక్రోస్ట్రక్చర్ మరియు లక్షణాలు
పెద్ద ఫోర్జింగ్‌లు, వాటి పెద్ద పరిమాణం, అనేక ప్రక్రియలు, సుదీర్ఘ చక్రం, ప్రక్రియలో ఏకరూపత లేని కారణంగా మరియు అనేక అస్థిర కారకాలు తరచుగా మైక్రోస్ట్రక్చర్‌లో తీవ్రమైన ఏకరూపతను కలిగిస్తాయి, తద్వారా అవి యాంత్రిక ఆస్తి పరీక్ష, మెటాలోగ్రాఫిక్ తనిఖీ మరియు నాన్-డిస్ట్రక్టివ్ లోపాన్ని గుర్తించండి...మరింత చదవండి
