అంచులుదేశీయ విదేశాంగ మంత్రి పైప్‌లైన్ నిర్మాణం యొక్క వేగవంతమైన అభివృద్ధితో, పైప్‌లైన్ పీడన పరీక్ష ఒక ముఖ్యమైన లింక్‌గా మారింది, ఒత్తిడి పరీక్షకు ముందు మరియు తరువాత, పైప్‌లైన్‌లోని ప్రతి విభాగానికి బాల్ స్వీప్ లైన్‌ను తప్పనిసరిగా పాస్ చేయాలి, సమయాల సంఖ్య సాధారణంగా 4~5 . ముఖ్యంగా ఒత్తిడి పరీక్ష తర్వాత, పైప్‌లైన్‌లో నిల్వ చేసిన నీటిని శుభ్రం చేయడం కష్టం, కాబట్టి ఎక్కువ శుభ్రపరిచే సమయాలు ఉంటాయి.

పదేపదే వెల్డింగ్ తల యొక్క నిర్మాణ పద్ధతి బంతిని స్వీకరించే ప్రదేశంలో అవలంబించబడింది, ఇది క్రింది సమస్యలను కలిగి ఉంది: మొదట, ఇది కార్మికుల శ్రమ తీవ్రతను పెంచుతుంది; రెండవది, పునరావృతమయ్యే వెల్డింగ్ హెడ్ పద్ధతిలో అధిక వినియోగ వస్తువులు, పెద్ద పరికరాలు మరియు అధిక ధర ఉంటుంది. అధిక శ్రమ తీవ్రత, అధిక వినియోగ పదార్థం, పెద్ద పరికరాల సమయాలు మరియు అధిక ధర వంటి సమస్యలను పరిష్కరించడానికి, బంతిని తుడుచుకోవడానికి సర్వీస్ పాయింట్‌లో పదేపదే వెల్డింగ్ హెడ్ పద్ధతిని ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు పెద్ద ఫ్లాంగ్డ్ బ్లైండ్ ప్లేట్‌ను త్వరగా తెరవడానికి కొత్త నిర్మాణ పద్ధతి ప్రతిపాదించబడింది. ఒత్తిడి పరీక్ష తర్వాత. నిర్మాణ పద్ధతి ఫాస్ట్-ఓపెనింగ్ బ్లైండ్ ప్లేట్ యొక్క నిర్మాణం, పని దశలు మరియు బలం తనిఖీని పరిచయం చేస్తుంది. గ్యాస్ పైప్‌లైన్ ఇంజినీరింగ్‌లోని అప్లికేషన్ ద్వారా, బ్లైండ్ ప్లేట్‌ను త్వరితగతిన తెరవడం యొక్క నిర్మాణ పద్ధతి పునరావృతమయ్యే వెల్డింగ్ హెడ్ నిర్మాణ పద్ధతితో పోలిస్తే పని సామర్థ్యాన్ని మూడు రెట్లు మెరుగుపరుస్తుందని నిరూపించబడింది, ఇది కార్మికుల శ్రమ తీవ్రతను తగ్గించడమే కాకుండా, తగ్గిస్తుంది. ఖర్చు.ఫ్లాంజ్కొలతకు ముందు ఒక నిర్దిష్ట తయారీ పనిని చేయవలసి ఉంటుంది, ఒక నిర్దిష్ట మార్గం మరియు కొలత పద్ధతి ప్రకారం, నిర్దిష్ట పరిస్థితిని బట్టి వివిధ కొలత పద్ధతులను నిర్ణయించడం, కొలత యొక్క ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారించడం.

కిందిది కొలత పద్ధతిని పరిచయం చేస్తుందిఅంచు: కొలతకు ముందు తయారీ:

1.కొలతకు ముందు, స్థానం ప్రకారంఅంచు, కనెక్ట్అంచులుపరికరాలను మొదట స్కెచ్ చేయాలి మరియు వరుసగా నంబర్‌లు వేయాలి, తద్వారా సాధారణ వినియోగాన్ని నిర్ధారించడానికి ఫిక్చర్‌ను నిర్దిష్ట మార్గంలో మరియు సూత్రంలో ఇన్‌స్టాల్ చేయవచ్చు.

2.ఎందుకంటే దిఅంచువేర్వేరు వెలుపలి వ్యాసాలు, వేర్వేరు ఓపెనింగ్‌లు (వేర్వేరు కోర్లు) కలిగి ఉండవచ్చు మరియు రబ్బరు పట్టీ మందం ఒకేలా ఉండదు, కాబట్టి ప్రాసెస్ చేయబడిన ఫిక్చర్ ప్రక్కన ఉన్న అంచుతో పరస్పరం మార్చుకోకూడదు, కాబట్టి ప్రతి భాగం యొక్క పరిమాణం మరియు సంఖ్యను కొలవడం కీలకం ఫిక్చర్ యొక్క ప్రాసెసింగ్ మరియు సంస్థాపన.

3. కొలత కోసం ముగ్గురిని అమర్చండి, అందులో ఇద్దరు కొలత కోసం మరియు ఒకరిని సరిదిద్దడానికి మరియు ఫారమ్‌లో నింపడానికి. కొలత సాధనాల కోసం వెర్నియర్ కాలిపర్‌లను ఉపయోగించండి మరియు ఎటువంటి షరతులు లేకపోతే బాహ్య కాలిపర్‌లు మరియు స్టీల్ రూలర్‌ని ఉపయోగించండి. కొలత అనేది ఖచ్చితమైన పని, ఫిక్చర్ ఇన్‌స్టాలేషన్ యొక్క ఆవరణ, కొలత మరియు రికార్డును సరిగ్గా సిద్ధం చేయాలి, ఫారమ్‌ను నింపేటప్పుడు జాగ్రత్తగా మరియు స్పష్టంగా ఉండాలి. అసలు లో

పరస్పరం సహకరించుకోవడానికి అంతర్జాతీయ కొలత పని, సహకారం మరియు ఉపయోగం యొక్క సరైన సూత్రాలకు అనుగుణంగా ఉంటుంది.