1. ఐసోథర్మల్ ఫోర్జింగ్మొత్తం నిర్మాణ ప్రక్రియలో బిల్లెట్ యొక్క ఉష్ణోగ్రత స్థిరంగా ఉంచడం.ఐసోథర్మల్ ఫోర్జింగ్స్థిరమైన ఉష్ణోగ్రత వద్ద కొన్ని లోహాల యొక్క అధిక ప్లాస్టిసిటీని సద్వినియోగం చేసుకోవడానికి లేదా నిర్దిష్ట నిర్మాణాలు మరియు లక్షణాలను పొందటానికి ఉపయోగిస్తారు. ఐసోథర్మల్ ఫోర్జింగ్‌కు అచ్చు మరియు బిల్లెట్‌ను స్థిరమైన ఉష్ణోగ్రత వద్ద ఉంచాలి, దీనికి అధిక ఖర్చు అవసరం మరియు సూపర్ ప్లాస్టిక్ ఫార్మింగ్ వంటి ప్రత్యేక ఫోర్జింగ్ మరియు నొక్కే ప్రక్రియల కోసం మాత్రమే ఉపయోగించబడుతుంది.

2. ఫోర్జింగ్లోహ నిర్మాణాన్ని మార్చవచ్చు మరియు లోహ పనితీరును మెరుగుపరచవచ్చు. తరువాతహాట్ ఫోర్జింగ్ఇంగోట్, వదులుగా, రంధ్రం, మైక్రో క్రాక్ యొక్క అసలు తారాగణం స్థితి కాంపాక్ట్ లేదా వెల్డింగ్; ధాన్యాన్ని చక్కగా చేయడానికి అసలు డెన్డ్రిటిక్ క్రిస్టల్ విరిగింది. అదే సమయంలో, అసలు కార్బైడ్ విభజన మరియు అసమాన పంపిణీని మార్చండి, తద్వారా సంస్థ ఏకరీతిగా ఉంటుంది, తద్వారా అంతర్గత దట్టమైన, ఏకరీతి, చక్కటి, మంచి సమగ్ర పనితీరు, క్షమాపణల నమ్మదగిన ఉపయోగం. తరువాతహాట్ ఫోర్జింగ్వైకల్యం, లోహం ఫైబరస్ నిర్మాణం; చల్లని ఫోర్జింగ్ వైకల్యం తరువాత, లోహ స్ఫటికాలు క్రమాన్ని చూపుతాయి.

3.ఫోర్జింగ్మెటల్ ప్లాస్టిక్ ప్రవాహాన్ని తయారు చేసి, వర్క్‌పీస్ యొక్క కావలసిన ఆకారంలోకి తయారు చేయడం. బాహ్య శక్తి ద్వారా ప్లాస్టిక్ ప్రవాహం తర్వాత లోహం యొక్క పరిమాణం మారదు, మరియు లోహం ఎల్లప్పుడూ కనీసం ప్రతిఘటన యొక్క భాగానికి ప్రవహిస్తుంది. ఉత్పత్తిలో, వర్క్‌పీస్ యొక్క ఆకారం తరచుగా ఈ చట్టాల ప్రకారం నియంత్రించబడుతుంది మరియు కలత చెందుతున్న డ్రాయింగ్, రీమింగ్, బెండింగ్ మరియు లోతైన డ్రాయింగ్ యొక్క వైకల్యం గ్రహించబడుతుంది.

4.దివర్క్‌పీస్‌ను ఫోర్జింగ్ చేయడంపరిమాణం ఖచ్చితమైనది, సామూహిక ఉత్పత్తి సంస్థకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.డై ఫోర్జింగ్, వెలికితీత, స్టాంపింగ్ మరియు అచ్చు ఏర్పడే పరిమాణం యొక్క ఇతర అనువర్తనాలు ఖచ్చితమైనవి మరియు స్థిరంగా ఉంటాయి. ప్రత్యేకమైన సామూహిక ఉత్పత్తి లేదా సామూహిక ఉత్పత్తిని నిర్వహించడానికి అధిక సామర్థ్యం గల ఫోర్జింగ్ యంత్రాలు మరియు ఆటోమేటిక్ ఫోర్జింగ్ ప్రొడక్షన్ లైన్ ఉపయోగించవచ్చు.

5.యొక్క ఉత్పత్తి ప్రక్రియఫోర్జింగ్ఏర్పడటానికి ముందు ఖాళీగా నకిలీ చేయడం, తాపన మరియు ముందస్తు చికిత్స కలిగి ఉంటుంది; వేడి చికిత్స, శుభ్రపరచడం, క్రమాంకనం మరియు వర్క్‌పీస్ యొక్క తనిఖీ. సాధారణంగా ఉపయోగించే ఫోర్జింగ్ యంత్రాలు ఫోర్జింగ్ హామర్, హైడ్రాలిక్ ప్రెస్ మరియు మెకానికల్ ప్రెస్. ఫోర్జింగ్ సుత్తి పెద్ద ప్రభావ వేగాన్ని కలిగి ఉంటుంది, ఇది లోహ ప్లాస్టిక్ ప్రవాహానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది, కానీ ఇది కంపనాన్ని ఉత్పత్తి చేస్తుంది; హైడ్రాలిక్ ప్రెస్ స్టాటిక్ ఫోర్జింగ్‌ను ఉపయోగిస్తుంది, లోహం మరియు అభివృద్ధి సంస్థ ద్వారా ఫోర్జింగ్‌కు ప్రయోజనకరంగా ఉంటుంది, పని స్థిరంగా ఉంటుంది, కానీ ఉత్పాదకత తక్కువగా ఉంటుంది; మెకానికల్ ప్రెస్ స్థిర స్ట్రోక్‌ను కలిగి ఉంది, ఇది యాంత్రీకరణ మరియు ఆటోమేషన్‌ను గ్రహించడం సులభం.

భవిష్యత్తులో, దిఫోర్జింగ్ టెక్నాలజీయొక్క అంతర్గత నాణ్యతను మెరుగుపరుస్తుందిఫోర్జింగ్ భాగాలు, ఖచ్చితత్వాన్ని అభివృద్ధి చేయండిఫోర్జింగ్మరియు ప్రెసిషన్ స్టాంపింగ్ టెక్నాలజీ, అభివృద్ధిఫోర్జింగ్ పరికరాలుమరియుఉత్పత్తిని ఫోర్జింగ్అధిక ఉత్పాదకత మరియు ఆటోమేషన్ డిగ్రీతో లైన్, అభివృద్ధి చేయండిసౌకర్యవంతమైన ఫోర్జింగ్వ్యవస్థను ఏర్పరుస్తుంది మరియు క్రొత్తదాన్ని అభివృద్ధి చేయండిఫోర్జింగ్ మెటీరియల్స్మరియుఫోర్జింగ్ ప్రాసెసింగ్పద్ధతులు. యొక్క అంతర్గత నాణ్యతను మెరుగుపరచడానికిక్షమాపణలు, ఇది ప్రధానంగా వారి యాంత్రిక లక్షణాలను (బలం, ప్లాస్టిసిటీ, మొండితనం, అలసట బలం) మరియు విశ్వసనీయతను మెరుగుపరచడం. దీనికి మెటల్ ప్లాస్టిక్ వైకల్య సిద్ధాంతం యొక్క మంచి అనువర్తనం అవసరం; అంతర్గతంగా మంచి నాణ్యత గల పదార్థాలను వర్తించండి; ప్రీ-ఫోర్జింగ్ తాపన మరియు ఫోర్జింగ్ హీట్ ట్రీట్మెంట్; క్షమాపణల యొక్క మరింత కఠినమైన మరియు విస్తృతమైన నాన్‌డస్ట్రక్టివ్ పరీక్ష.