Branschnyheter
-
Smide tillverkningsteknik
Smide kategoriseras ofta efter temperaturen vid vilken det utförs - kall, varm eller varm smide. Ett brett utbud av metaller kan smidas. Smide är nu en världsomspännande industri med moderna smidesanläggningar som producerar högkvalitativa metalldelar i en mängd olika storlekar, former, material,...Läs mer -
Vilken är den grundläggande utrustningen för smide?
Det finns olika typer av smidesutrustning inom smidestillverkning. Enligt de olika drivprinciperna och tekniska egenskaperna finns det huvudsakligen följande typer: smidesutrustning av smideshammare, varmpresssmide, fripress, platt smidesmaskin, hydraulisk press ...Läs mer -
Vad är processen för tillverkning av formsmide?
Formsmide är en av de vanligaste delarna som bildar bearbetningsmetoder i smidesprocessen. Den är lämplig för bearbetningstyper för stora partier. Processen med formsmidning är hela produktionsprocessen där ämnet görs till formsmide genom en serie bearbetningsprocedurer. Formsmideprocessen...Läs mer -
Förbättring av plasticiteten hos smide och minskar motståndet mot deformation
För att underlätta flödesformning av metallämnen kan rimliga åtgärder vidtas för att minska deformationsmotståndet och spara energi hos utrustningen. I allmänhet används följande tillvägagångssätt för att uppnå: 1) behärska egenskaperna hos smidesmaterial och välj rimliga deformationste...Läs mer -
Industriellt smide
industriellt smide görs antingen med pressar eller med hammare som drivs av tryckluft, el, hydraulik eller ånga. Dessa hammare kan ha fram- och återgående vikter i tusentals pund. Mindre krafthammare, 500 lb (230 kg) eller mindre fram- och återgående vikt och hydrauliska pressar är vanliga...Läs mer -
EHF-teknik (effektiv hydraulisk formning).
Smides växande betydelse i ett antal framtida industrier beror på tekniska innovationer som har dykt upp under de senaste åren. Bland dem finns hydrauliska smidespressar som använder EHF-teknik (effektiv hydraulisk formning) och Schuler linjärhammare med Servo-drivteknik...Läs mer -
Kontinuerlig förformning — Med den kontinuerliga förformningsmetoden
Kontinuerlig förformning — Med den kontinuerliga förformningsmetoden får smidet en definierad förform i en enda formningsrörelse. Några av de traditionellt använda förformningsenheterna är hydrauliska eller mekaniska pressar samt tvärvalsar. Den kontinuerliga processen erbjuder fördelen, speciellt...Läs mer -
Hur man hittar bearbetningssvårigheten för fläns av rostfritt stål
Först och främst, innan vi väljer borrkrona, låt oss ta en titt på vad som är svårigheterna med att bearbeta den rostfria flänsen? Hitta de svåra punkterna kan vara mycket exakta, mycket snabbt för att hitta användningen av borren. Vilka är svårigheterna med flänsbearbetning av rostfritt stål? Kort sticka...Läs mer -
De största nackdelarna med vatten som härdnings- och kylmedium för smide är:
1、i den typiska delen av det austenitiska isotermiska övergångsdiagrammet, dvs cirka 500-600 ℃, befinner sig vattnet i ångfilmstadiet och kylningshastigheten är inte tillräckligt snabb, vilket ofta leder till den "mjuka punkten" som bildas av ojämn kylning och otillräcklig kylhastighet för smide.I martensitiska...Läs mer -
Tätningsprincip och flänsegenskaper
Tätningsproblemet med flatsvetsad fläns har alltid varit en het fråga relaterad till produktionskostnaden eller ekonomiska fördelar för företag, så tätningsprincipen för flatsvetsad fläns har förbättrats och förbättrats. Den huvudsakliga designbristen hos flatsvetsad fläns är dock att det kan inte förebygga...Läs mer -
Hur många typer av smide finns det?
Beroende på smidestemperaturen kan den delas in i varmsmidning, varmsmidning och kallsmidning. Enligt formningsmekanismen kan smide delas in i frismide, formsmide, valsring och specialsmide. 1. Öppen formsmidning Avser bearbetningsmetoden för smide med en...Läs mer -
Noll värmekonservering, härdande och normaliserande smide
Vid värmebehandling av smide, på grund av värmeugnens stora effekt och långa isoleringstid, är energiförbrukningen enorm i hela processen, under en lång tidsperiod har hur man sparar energi vid värmebehandling av smide varit enorm. ett svårt problem. Den så kallade "nollisoleringen...Läs mer
