Aluminiumlegeringär ett föredraget metallmaterial för tillverkning av lätta delar inom flyg-, bil- och vapenindustrin på grund av dess goda fysiska egenskaper, såsom låg densitet, hög specifik hållfasthet och god korrosionsbeständighet. Under smidesprocesser genereras emellertid lätt underfyllning, vikning, bruten strömlinje, sprickor, grovkornighet och andra makro- eller mikrodefekter på grund av deformationsegenskaperna hos aluminiumlegeringar, inklusive smala smidbara temperaturområden, snabb värmeavledning till formarna, stark vidhäftning , hög töjningshastighetskänslighet och stort flödesmotstånd. Således är det allvarligt begränsat för den smidda delen att erhålla precisionsform och förbättrad egenskap. I den här artikeln granskades framstegen inom precisionssmideteknik för delar av aluminiumlegeringar. Flera avancerade precisionssmidetekniker har utvecklats, inklusive sluten formsmidning, isotermisk formsmidning, lokal belastningssmidning, metallflödessmidning med avlastningshålighet, hjälpkraft eller vibrationsbelastning, gjutsmidehybridformning och stans-smidning hybridformning. Högprecisionsdelar av aluminiumlegering kan realiseras genom att styra smidesprocesser och parametrar eller kombinera precisionssmidetekniker med andra formningstekniker. Utvecklingen av dessa teknologier är fördelaktigt för att främja tillämpningen av aluminiumlegeringar vid tillverkning av lättviktsdelar.