Branschnyheter
-
Branschstandarder och tekniska specifikationer för flänsförfyllelse
Som en viktig anslutningskomponent inom industriområdet tillverkas och används flänsförfyllningar i enlighet med en serie strikta industristandarder och tekniska specifikationer för att säkerställa produktkvalitet och tillgodose användningsbehov. När det gäller materialval bör flänsförfalden vara ...Läs mer -
Vad är skillnaden mellan flänsarna i maskinministeriet och ministeriet för kemisk industri?
Det finns betydande skillnader mellan flänsarna i maskinministeriet och ministeriet för kemisk industri i flera aspekter, främst återspeglas i deras tillämpningar, material, strukturer och trycknivåer. 1 Syfte Mekanisk fläns: Huvudsakligen används för General Pipe ...Läs mer -
Hur mycket vet du om flänsförfyllningar?
Flänsförfyllningar är avgörande anslutande komponenter inom industrifältet, tillverkade genom smidningsprocesser och används för att ansluta rörledningar, ventiler och annan utrustning. Så hur mycket vet du om de grundläggande koncepten, material, klassificeringar, användningsscenarier och applikationsområden för flänsen för ...Läs mer -
Processflödet av smide och egenskaperna hos dess förlåtelse
Teknologiska processer olika smidningsmetoder har olika processer, bland vilka processflödet av varm smidning är den längsta, i allmänhet i storleksordningen: billetskärning; Uppvärmning av smidning av ämnen; Rulla smidning av ämnen; Smide bildning; Skärkanter; Stansning; Korrektion; Intermediate Inspe ...Läs mer -
Vad används materialen för smidning?
Smidmaterialet består huvudsakligen av kolstål och legeringsstål med olika kompositioner, följt av aluminium, magnesium, koppar, titan och deras legeringar. De ursprungliga tillstånden för material inkluderar bar, göt, metallpulver och flytande metall. Förhållandet mellan tvärsnittsområdet för en metall ...Läs mer -
Uppmärksamhet bör ägnas åt smidningsprocessen
1. Smidningsprocessen inkluderar att minska materialet i önskad storlek, värme, smide, värmebehandling, rengöring och inspektion. I småskalig manuell smide utförs alla dessa operationer av flera smide arbetare med händer och händer i ett litet utrymme. De är alla utsatta för ...Läs mer -
Farliga faktorer och huvudsakliga orsaker vid smidning
1 、 I skapande av produktion kan externa skador som är benägna att uppstå delas in i tre typer enligt deras orsaker: mekaniska skador - repor eller stötar som är direkt orsakade av verktyg eller arbetsstycken; Skålla; Elektrisk chockskada. 2 、 Från säkerhetstekniken och L ...Läs mer -
Vad är smide? Vilka är fördelarna med att smida?
Forging är en metallbearbetningsteknik som huvudsakligen tillämpar yttre krafter för att orsaka plastdeformation av metallmaterial under deformationsprocessen och därmed ändra deras form, storlek och mikrostruktur. Syftet med smide kan vara att helt enkelt ändra formen på metallen, ...Läs mer -
Vilka är metoderna för smidning och formning?
Smide formningsmetod: ① Öppna smidning (fri smidning) inklusive tre typer: våt sandform, torr sandform och kemiskt härdad sandform; ② Stängt läge Forging Special Casting med naturlig mineralsand och grus som huvudgjutningsmaterial (som investeringar CA ...Läs mer -
Vad är den grundläggande klassificeringen av smide?
Forging kan klassificeras enligt följande metoder: 1. Klassificera enligt placering av smideverktyg och formar. 2. Klassificerad genom smidning av bildningstemperatur. 3. Klassificera enligt det relativa rörelsesläget för smideverktyg och arbetsstycken. Prepara ...Läs mer -
Vilka är skillnaderna mellan gjutning och smide?
Gjutning och smide har alltid varit vanliga metallbearbetningstekniker. På grund av de inneboende skillnaderna i processerna för gjutning och smide finns det också många skillnader i de slutliga produkterna som produceras av dessa två bearbetningsmetoder. En gjutning är ett material som kastas som helhet i en mo ...Läs mer -
Vilka är värmebehandlingsformerna för rostfritt stålförslag?
POST FORGING värmebehandling av rostfritt stålförfogningar, även kända som första värmebehandling eller förberedande värmebehandling, utförs vanligtvis omedelbart efter att smidningsprocessen är klar, och det finns flera former som normalisering, temperering, glödgning, sfäroidisering, fast lösning. ..Läs mer
