Flänsförfyllningar är avgörande anslutande komponenter inom industrifältet, tillverkade genom smidningsprocesser och används för att ansluta rörledningar, ventiler och annan utrustning. Så, hur mycket vet du om de grundläggande koncepten, material, klassificeringar, användningsscenarier och applikationsområden för flänsförfyllning?

Huvudmaterialet för flänsförfyllning inkluderar kolstål, legeringsstål och rostfritt stål. Kolstålflänsar har ett relativt lågt pris och är lämpliga för lågtrycksrörledningssystem, men de är benägna att skada under hårda förhållanden som hög temperatur och högt tryck. Rostfritt stålfläns är ett avancerat material som tål högt tryck vid höga temperaturer, är inte lätt att rost, har god korrosionsbeständighet och mekaniska egenskaper, men är relativt dyrt. Legeringsstålflänsar är lämpliga för högtrycks- och högtemperaturrörslinjesystem, med hög korrosionsbeständighet och hög temperaturstyrka.

Enligt den strukturella formen kan flänsförfyllningar delas upp i olika typer som stångsvetsflänsar, gängade anslutningsflänsar, smidda svetsflänsar, socketsvetsflänsar, platta svetsflänsar, blinda plattor, flänsar, etc. Dessa olika typer av flänsförfyllningar är Lämplig för olika anslutningsmetoder och krav på arbetsvillkor.

Användningsscenarierna för flänsförfyllning är mycket omfattande, främst inklusive följande aspekter:

Petrokemisk industri: Flänsförfyllningar används ofta i petroleum, naturgas, kemisk utrustning och rörledningssystem för att ansluta rörledningar och utrustning som transporterar vätskor. På grund av de hårda miljöerna som hög temperatur, högt tryck och korrosion som petrokemisk utrustning behöver för att tåla, är prestandakraven för flänsförfyllningar relativt höga.

Elektricitet: Flänsförfogningar används främst för att ansluta utrustning som generatoruppsättningar, pannor, ångturbiner, transformatorer etc. I kraftindustrin, särskilt i termisk kraftproduktion och kärnkraftverk krävs flänsar för att ansluta ångledningar, vattenförsörjningsrörledningar, etc. Flangförfyllningar, på grund av deras höga styrka och goda tätningsprestanda, kan effektivt förhindra ång- och vattenläckage, vilket säkerställer den normala driften av kraftutrustning.

Fartygs- och havsteknik: På grund av den hårda marina miljön och komplexa arbetsförhållanden som fartyg och havsteknikutrustning behöver för att tåla, är material, prestanda och kvalitetskrav för flänsförfyllningar extremt höga. Flänsförfyllningar, på grund av deras höga styrka, god tätningsprestanda och korrosionsmotstånd, kan uppfylla de stränga kraven för flänsar i varvsindustrin.

Mekanisk tillverkning: FLANGE FORGINGS är en av de viktiga grundkomponenterna inom mekanisk tillverkning, med breda tillämpningar, särskilt i industriella miljöer som kräver högt tryck och hög temperatur. Till exempel, i tillverkningen av flygplan, raketer och andra flyg- och rymdfordon, används flänsförfalden för att ansluta rörsystemen för flygplan. Dessa komponenter måste ha lätta och högstyrka egenskaper för att uppfylla de strikta prestandakraven för flygbolag.

Dessutom används flänsförlåtelser allmänt inom olika områden somKonstruktion, vattenvård, miljöskydd, mat och läkemedel. Inom konstruktionsområdet används ofta flänsförfyllningar för att ansluta vattenförsörjning och dräneringssystem, VVS -system etc. Inom området vattenbevarande används flänsförfyllningar i stor utsträckning för att ansluta utrustning såsom vattenpumpar och ventiler. Inom miljöskyddet används flänsförfyllningar för att ansluta utrustning för avgaser, avloppsreningsutrustning etc. för att förhindra sekundär föroreningar orsakade av föroreningsläckage till miljön.

Sammanfattningsvis har flänsförfyllningar, som viktiga komponenter i industriella anslutningar, utmärkt omfattande prestanda och ett brett utbud av applikationsfält.