1、 Vid smidestillverkning kan yttre skador som är benägna att uppstå delas in i tre typer beroende på deras orsaker: mekaniska skador - repor eller stötar direkt orsakade av verktyg eller arbetsstycken; Skålla; Elchockskada.
2、 Ur säkerhetsteknikens och arbetsskyddets perspektiv är smidesverkstadens egenskaper:
1. Smidestillverkning utförs i ett hett metalltillstånd (som smide av lågkolhaltigt stål vid ett temperaturområde på 1250-750 ℃), och på grund av en stor mängd manuellt arbete kan lätt slarv resultera i brännskador.
2. Värmeugnen och heta ståltackor, ämnen och smide i smidesverkstaden avger kontinuerligt en stor mängd strålningsvärme (smide har fortfarande en relativt hög temperatur i slutet av smide), och arbetare utsätts ofta för värmestrålning.
3. Röken och dammet som genereras under förbränningsprocessen av uppvärmningsugnen i smidesverkstaden släpps ut i verkstadens luft, vilket inte bara påverkar hygienen, utan också minskar sikten i verkstaden (särskilt för uppvärmningsugnar som förbränner fast bränsle ), och kan också orsaka arbetsrelaterade olyckor.
4. Utrustningen som används vid smidesproduktion, såsom lufthammare, ånghammare, friktionspressar etc., avger alla slagkrafter under drift. När utrustningen utsätts för sådana stötbelastningar är den utsatt för plötsliga skador (såsom plötsligt brott på smideshammarens kolvstång), vilket kan orsaka allvarliga skadeolyckor.
5. Pressmaskiner (som hydrauliska pressar, vevsmidespressar, plattsmidemaskiner, precisionspressar) och klippmaskiner har relativt låg påverkan under drift, men plötsliga skador på utrustningen kan också inträffa då och då. Operatörer överraskas ofta och kan också orsaka arbetsrelaterade olyckor.
6. Kraften som utövas av smidesutrustning under drift är betydande, såsom vevpressar, sträckande smidespressar och hydrauliska pressar. Även om deras arbetsförhållanden är relativt stabila, är kraften som genereras av deras arbetskomponenter betydande. Till exempel har Kina tillverkat och använt en 12000 tons hydraulisk smidespress. Det är en vanlig 100-150t press, och kraften den avger är redan tillräckligt stor. Om det finns ett litet fel i installationen eller driften av formen, kommer det mesta av kraften inte att verka på arbetsstycket, utan på komponenterna i formen, verktyget eller utrustningen i sig. På detta sätt kan vissa installations- och justeringsfel eller felaktig användning av verktyget orsaka skador på komponenterna och annan allvarlig utrustning eller personliga olyckor.
7. Verktyg och hjälpverktyg för smidesarbetare, särskilt handsmide och fria smidesverktyg, klämmor etc. finns i olika namn och är alla placerade tillsammans på arbetsplatsen. I arbetet är verktygsbyten mycket frekvent och förvaringen ofta rörig, vilket oundvikligen ökar svårigheten att inspektera dessa verktyg. När ett visst verktyg behövs vid smide men inte snabbt kan hittas, används ibland liknande verktyg "slumpmässigt", vilket ofta leder till arbetsrelaterade olyckor.
8. På grund av buller och vibrationer som genereras av utrustningen i smidesverkstaden under drift, är arbetsplatsen extremt bullrig och obehaglig för örat, vilket påverkar människans hörsel och nervsystem, distraherar uppmärksamheten och ökar därmed risken för olyckor.
3、 Analys av orsakerna till arbetsolyckor i smidesverkstäder
1. Områden och utrustning som kräver skydd saknar skydds- och säkerhetsanordningar.
2. Skyddsanordningarna på utrustningen är ofullständiga eller används inte.
3. Själva produktionsutrustningen har defekter eller funktionsfel.
4. Skador på utrustning eller verktyg och olämpliga arbetsförhållanden.
5. Det finns problem med smidesformen och städet.
6. Kaos i arbetsplatsens organisation och ledning.
7. Felaktiga processdriftsmetoder och extra reparationsarbete.
8. Personlig skyddsutrustning som skyddsglasögon är trasig och arbetskläder och skor uppfyller inte arbetsvillkoren.
9. När flera personer arbetar tillsammans med ett uppdrag samordnar de sig inte med varandra.
10. Brist på teknisk utbildning och säkerhetskunskap, vilket resulterar i antagandet av felaktiga steg och metoder.
Posttid: 2024-10-18