Индустри Невс
-
Техника производње ковања
Ковање се често категорише према температури на којој се изводи - хладно, топло или топло ковање. Може се ковати широк спектар метала. Ковање је сада светска индустрија са модерним постројењима за ковање које производе висококвалитетне металне делове у широком спектру величина, облика, материјала, ...Прочитајте више -
Која је основна опрема за ковање?
У производњи ковања постоје различите врсте опреме за ковање. Према различитим принципима вожње и технолошким карактеристикама, углавном постоје следећи типови: опрема за ковање ковачког чекића, преса за топло ковање, слободна преса, машина за равно ковање, хидраулична преса ...Прочитајте више -
Какав је процес производње отковака?
Ковање помоћу калупа је један од уобичајених делова који формирају методе машинске обраде у процесу ковања. Погодан је за велике серије машинских типова. Процес ковања у калупу је цео производни процес којим се бланко претвара у ковање кроз низ поступака обраде. Процес ковања у калупима ...Прочитајте више -
Побољшање пластичности отковака и смањење отпорности на деформације
Да би се олакшало формирање празне металне масе, могу се предузети разумне мере за смањење отпорности на деформацију и уштеду енергије опреме. Генерално, примењују се следећи приступи за постизање: 1) савладавања карактеристика материјала за ковање и одабира разумних деформационих те...Прочитајте више -
Индустријско ковање
Индустријско ковање се врши пресама или чекићима који се напајају компримованим ваздухом, струјом, хидрауликом или паром. Ови чекићи могу имати повратне тежине у хиљадама фунти. Мањи снажни чекићи, 500 лб (230 кг) или мање повратне тежине и хидрауличне пресе су уобичајене...Прочитајте више -
ЕХФ (ефикасно хидраулично обликовање) технологија
Све већи значај ковања у низу будућих индустрија дугује се техничким иновацијама које су се појавиле у последњих неколико година. Међу њима су хидрауличне пресе за ковање које користе ЕХФ (ефикасно хидраулично обликовање) технологију и Сцхулер линеарни чекић са технологијом серво погона...Прочитајте више -
Континуирано претходно формирање — Са методом континуираног претходног обликовања
Континуирано претходно формирање — Са методом континуираног претходног обликовања, ковању се даје дефинисани предоблик у једном покрету формирања. Неке од традиционално коришћених јединица за претходно формирање су хидрауличне или механичке пресе, као и попречни ваљци. Континуирани процес нуди предност, посебно...Прочитајте више -
Како пронаћи потешкоћу обраде прирубнице од нерђајућег челика
Пре свега, пре него што изаберемо бургију, хајде да погледамо које су потешкоће у машинској обради прирубнице од нерђајућег челика? Проналажење тешких тачака може бити веома прецизно, врло брзо да бисте пронашли употребу бургије. Које су потешкоће обрада прирубница од нерђајућег челика? Кратак штап...Прочитајте више -
Главни недостаци воде као средства за гашење и хлађење отковака су:
1、у типичном делу аустенитног изотермног прелазног дијаграма, тј., око 500-600℃, вода је у фази парног филма, а брзина хлађења није довољно брза, што често доводи до „меке тачке“ коју формира неравномерно хлађење и недовољна брзина хлађења ковања.У мартензитном...Прочитајте више -
Принцип заптивања и карактеристике прирубнице
Проблем заптивања равне заварене прирубнице је одувек био вруће питање у вези са трошковима производње или економском користи предузећа, тако да је принцип заптивања равно заварене прирубнице побољшан и побољшан. Међутим, главни недостатак дизајна равно заварене прирубнице је да не може да спречи...Прочитајте више -
Колико врста ковања постоји?
Према температури ковања, може се поделити на топло ковање, топло ковање и хладно ковање. Према механизму формирања, ковање се може поделити на слободно ковање, ковање у калупу, ваљање прстена и специјално ковање. 1. Отворено ковање Односи се на метод машинске обраде ковања са...Прочитајте више -
Очување топлоте без топлоте, гашење и нормализовање отковака
У топлотној обради ковања, због велике снаге пећи за грејање и дугог времена изолације, потрошња енергије је огромна у целом процесу, у дугом временском периоду, како уштедети енергију у топлотној обради ковања је тежак проблем. Такозвана "нулта изолација...Прочитајте више
