Discuri forjate din oțel

Scurtă descriere:

Semifabricate pentru angrenaje, flanșe, capace de capăt, componente pentru vase sub presiune, componente pentru supape, corpuri de supapă și aplicații pentru conducte. Discurile forjate sunt de calitate superioară discurilor tăiate din placă sau bară, deoarece toate părțile discului au o reducere de forjare, rafinând și mai mult structura granulelor și îmbunătățind rezistența la impact și durata de viață a materialelor la oboseală. În plus, discurile forjate pot fi forjate cu flux de cereale pentru a se potrivi cel mai bine aplicațiilor finale ale pieselor, cum ar fi fluxul de cereale radial sau tangențial, care va ajuta la îmbunătățirea proprietăților mecanice ale materialului.


Detaliu produs

Etichete de produs

Detalii produs:

Locul de origine: Shanxi

Nume de marcă: DHDZ

Certificari: TUV/ PED 2014/68/EU

Raport de testare: EN10204-3.1, MTC, EN10204-3.2

Toleranță de forjare: +/-0,5 mm

Cantitate minima de comanda: 1 bucata

Pachet de transport: Carcasă din placaj/Brandrith

Pret: Negociabil

Capacitate de producție: 2000 tone/an

 

Elemente materiale

C

Mn

P

S

SI

Cr

NI

Mo

Cu

N

4130

0,33

0,7

<0,025

<0,025

<0,35

0,8-1,0

<0,5

0,15-0,25

/

/

A182 F53

≤ 0,030

≤ 1,20

≤ 0,035

<0,020

<0,80

24-26

6,0-8,0

3-5

<0,50

0,24-0,32

F6Mn

≤ 0,05

1.0

≤ 0,03

≤0,03

≤0,60

11-14

3,5-5,5

0,5-1

/

/

C45

0,42-0,50

0,5-0,8

≤ 0,035

≤ 0,035

0,17-0,37

≤ 0,25

<0,5

/

≤ 0,30

/

35NiCrMoV12-5

0,30-0,40

0,4-0,7

≤ 0,015

≤ 0,015

≤ 0,35

1,0-1,4

2,5-3,5

0,35-0,65

/

/

20MnMoNr

0,16-0,23

1,2-1,5

≤0,035

≤0,035

0,17-0,37

/

/

0,45-0,60

/

0,20-0,45

Proprietate mecanică Diametru (mm) TS/Rm (Mpa) YS/Rp0,2 (Mpa) EL/A5 (%) RA/Z (%) Crestătură Energia de impact HBW
4130 Ф10 >655 >517 >18 >35 V ≥20J (-60℃) 197-23
A182 F53 / ≥800 ≥550 ≥15 / V / <310
F6Mn / ≥790 ≥620 ≥15 ≥45 V / ≤295
C45 Ф12,5 ≥540 ≥240 ≥16 / V /

/

35NiCrMoV12-5 Ф12,5 ≥1100 ≥850 ≥8,0 / V /

/

20MnMoNr Ф10 ≥635 ≥490 ≥15 / U ≥47

187-229

 

 

Proceduri de productie:

Controlul calității fluxului procesului de forjare: lingoul de materie primă din oțel în depozit (testați conținutul chimic) → Tăiere → Încălzire (test de temperatură cuptor) → Tratament termic după forjare (test de temperatură cuptor) Descărcați cuptorul (inspecție goală) → prelucrare → inspecție (UT) ,MT,Dimensiunea Visal, duritate)→ QT→ Inspecție (UT, proprietăți mecanice, duritate, dimensiunea granulelor)→ Prelucrare de finisare→ Inspecție (dimensiune)→ Ambalare și marcare (ștampilă din oțel, marcaj)→ Transport de depozitare

 

Avantaj:

Proprietăți mecanice excelente,

Toleranță dimensională de înaltă precizie,

Controlați cu strictețe procedura de producție,

Echipamente avansate de fabricație și dispozitive de inspecție,

Personalitate tehnică excelentă,

Produceți dimensiuni diferite în funcție de cerințele clientului,

Atenție la protecția pachetului,

Servicii complete de calitate.

 

Industrii de aplicare:

Industria de prelucrare a alimentelor, fabricarea de echipamente, alimentarea cu apă și drenaj, industria construcțiilor navale etc.


  • Anterior:
  • Următorul:

  • Scrie mesajul tău aici și trimite-l nouă

    Categorii de produse