Roată personalizată

Scurtă descriere:

Semifabricate pentru angrenaje, flanșe, capace de capăt, componente pentru vase sub presiune, componente pentru supape, corpuri de supapă și aplicații pentru conducte. Discurile forjate sunt de calitate superioară discurilor tăiate din placă sau bară, deoarece toate părțile discului au o reducere de forjare, rafinând și mai mult structura granulelor și îmbunătățind rezistența la impact și durata de viață a materialelor la oboseală. În plus, discurile forjate pot fi forjate cu flux de cereale pentru a se potrivi cel mai bine aplicațiilor finale ale pieselor, cum ar fi fluxul de cereale radial sau tangențial, care va ajuta la îmbunătățirea proprietăților mecanice ale materialului.


Detaliu produs

Etichete de produs

Detalii produs:

Locul de origine: Shanxi

Nume de marcă: DHDZ

Certificare: ASME, JIS, DIN, GB, BS, EN, AS, SABS, ASTM A370, API 6B, API 6C

Raport de testare: MTC, HT, UT, MPT, Raport de dimensiuni, Test vizual, EN10204-3.1, EN10204-3.2

Cantitate minima de comanda: 1 bucata

Pachet transport: Carcasă din placaj

Pret: Negociabil

Capacitate de producție: 100 buc/lună

 

Elemente materiale

C

Mn

P

S

SI

Cr

NI

Mo

Cu

N

4140

0,43

1.0

<0,030

<0,040

<0,35

0,8-1,1

<0,030

0,15-0,25

<0,030

/

A182 F51

≤ 0,030

2.0

≤ 0,030

≤ 0,020

<0,80

21-23

4,5-6,5

2,50-3,50

/

0,20-0,24

34CrNiMo6

0,3-0,38

0,5-0,8

≤ 0,025

≤ 0,035

≤ 0,4

1,3-1,7

1,3-1,7

0,15-0,3

/

/

09G2S ( 09Г2С )

≤ 0,12

1,3-1,7

≤ 0,03

≤ 0,035

0,5-0,8

≤ 0,3

≤ 0,3

/

≤ 0,3

≤ 0,008

ASTMA36

≤ 0,26

0,6-0,9

≤ 0,040

≤ 0,050

≤ 0,40

/

/

/

≥0,20

/

16MnD

0,13-0,20

1,2-1,6

≤0,030

≤0,030

0,17-0,37

≤0,30

≤0,30

/

/

/

 

Proprietate mecanică Diametru (mm) TS/Rm (Mpa) YS/Rp0,2 (Mpa) EL/A5 (%) RA/Z (%) Crestătură Energia de impact HBW
4140 Ф10 >1080 >930 >25 >45 V ≥25J(-60℃) <217
A182 F51 / ≥620 ≥450 ≥25 >45 V ≥45J /
34CrNiMo6 Ф12,5 ≥785 / ≥11 ≥30 V ≥71J

/

09G2S ( 09Г2С ) Ф25 900-1050 ≥700 ≥10 ≥50 V /

/

ASTMA36 / 400-550 ≥250 ≥23 / V /

/

16MnD Ф10 470-630 ≥345 ≥21 / V /

/

 

Proceduri de productie:

Controlul calității fluxului procesului de forjare: lingoul de materie primă din oțel în depozit (testați conținutul chimic) → Tăiere → Încălzire (test de temperatură cuptor) → Tratament termic după forjare (test de temperatură cuptor) Descărcați cuptorul (inspecție goală) → prelucrare → inspecție (UT) ,MT,Dimensiunea Visal, duritate)→ QT→ Inspecție (UT, proprietăți mecanice, duritate, dimensiunea granulelor)→ Prelucrare de finisare→ Inspecție (dimensiune)→ Ambalare și marcare (ștampilă din oțel, marcaj)→ Transport de depozitare

 

Avantaj:

Proprietăți mecanice excelente,

Toleranță dimensională de înaltă precizie,

Controlați cu strictețe procedura de producție,

Echipamente avansate de fabricație și dispozitive de inspecție,

Personalitate tehnică excelentă,

Produceți dimensiuni diferite în funcție de cerințele clientului,

Atenție la protecția pachetului,

Servicii complete de calitate.

 

Industrii de aplicare:

Industria construcțiilor, industria farmaceutică, industria construcțiilor navale, industria mașinilor metalurgice etc.


  • Anterior:
  • Următorul:

  • Scrie mesajul tău aici și trimite-l nouă

    Categorii de produse