Știri din industrie
-
Principalele dezavantaje ale apei ca mediu de răcire de răcire pentru forjare?
1) în diagrama de transformare izotermă a austenitei a zonei tipice, adică aproximativ 500-600 ℃, apă în stadiul de film cu abur, viteza de răcire nu este suficient de rapidă, adesea provoacă răcire neuniformă și viteză insuficientă de răcire forjate și formarea de „punctul moale”.În transferul de martensită...Citeşte mai mult -
Ce fel de conexiune cu șuruburi folosește flanșa din oțel inoxidabil?
Clienții întreabă adesea: conexiune cu flanșă din oțel inoxidabil dacă să aleagă șuruburi din oțel inoxidabil? Acum voi scrie ce am învățat să vă împărtășesc: Materialul nu are nimic de-a face cu materialul șuruburilor cu flanșă, conform sistemului european HG20613-97 „flanșă de țeavă de oțel cu elemente de fixare (...Citeşte mai mult -
Cum să utilizați corect flanșa de sudură
Flanse Odată cu dezvoltarea rapidă a construcției de conducte de către ministrul de externe intern, testul de presiune a conductei a devenit o verigă importantă esențială, înainte și după testul de presiune, trebuie să treacă linia de măturare a bilei pentru fiecare secțiune a conductei, numărul de ori este în general de 4 ~ 5. Mai ales...Citeşte mai mult -
Aplicații de călibilitate și călibilitatea pieselor forjate
Călibilitatea și călibilitatea sunt indicii de performanță care caracterizează capacitatea de călire a pieselor forjate și reprezintă, de asemenea, baza importantă pentru selectarea și utilizarea materialelor. Călirea este duritatea maximă pe care o poate atinge forja în condiții ideale. Factorul principal determină...Citeşte mai mult -
Modul de îmbunătățire a plasticității forjarii și de reducere a rezistenței la deformare
Pentru a facilita formarea curgerii țaglelor metalice, a reduce rezistența la deformare și a economisi energia echipamentului, următoarele metode sunt în general adoptate în procesul de forjare: 1) Înțelegeți caracteristicile materialelor forjate și selectați o temperatură, viteza și deformarea rezonabile. ..Citeşte mai mult -
Flanșă standard
Standard de flanșă: standard național GB/T9115-2000, STANDARD al Ministerului de Mașini JB82-94, standard al Ministerului Industriei Chimice HG20595-97HG20617-97, standard al Ministerului Energiei Electrice GD0508 ~ 0509, standard american ASME/ANSI B16. JIS/KS(5K, 10K, 16K, 20K), standard german...Citeşte mai mult -
Care sunt metodele de curățare a forjarii
Curățarea pieselor forjate este procesul de îndepărtare a defectelor de suprafață ale pieselor forjate prin mijloace mecanice sau chimice. Pentru a îmbunătăți calitatea suprafeței pieselor forjate, pentru a îmbunătăți condițiile de tăiere ale pieselor forjate și pentru a preveni lărgirea defectelor de suprafață, este necesară curățarea semifabricatului și a pieselor forjate ...Citeşte mai mult -
Defecte și contramăsuri ale pieselor forjate mari: microstructură și proprietăți neuniforme
Piesele forjate mari, din cauza dimensiunilor lor mari, a multor procese, a ciclului lung, a neuniformității procesului și a multor factori instabili, provoacă adesea neuniformități grave în microstructură, astfel încât nu pot trece testul proprietăților mecanice, inspecția metalografică și detectarea defectelor nedistructive...Citeşte mai mult -
Defecte și contramăsuri ale pieselor forjate mari: Fisuri de forjare
În forjarea mare, când calitatea materiilor prime este slabă sau procesul de forjare nu este la momentul potrivit, fisurile de forjare sunt adesea ușor de apariție. În cele ce urmează sunt prezentate câteva cazuri de fisuri de forjare cauzate de material sărac. (1) Forjarea fisurilor cauzate de defecte ale lingoului Majoritatea defectelor lingoului sunt...Citeşte mai mult -
Procesul de forjare a forjarilor inelare
Inele forjate sunt utilizate pe scară largă în industrie în prezent. Procesul de forjare al pieselor forjate cu inele este, de asemenea, compus din patru părți. Următoarele sunt în principal pentru a vă spune despre un proces de forjare a inelelor, sper că puteți învăța. Procesul de forjare al pieselor forjate cu inele constă în principal din următorii pași: Pier ...Citeşte mai mult -
Procesul de bază al forjarii
Procesul de forjare al pieselor forjate este, în general, după cum urmează: pregătirea lingourilor sau decuparea semifabricatului - inspecția lingourilor (semifabricate) - încălzire - forjare - răcire - inspecție intermediară - tratament termic - curățare - inspecție finală după forjare. 1. lingoul este utilizat în principal pentru producția de mediu...Citeşte mai mult -
Influența diferitelor metale asupra proprietăților și maleabilității oțelului
Metalele sunt termoplastice și pot fi presate atunci când sunt încălzite (diferitele metale necesită temperaturi diferite). Aceasta se numește maleabilitate. Maleabilitatea, capacitatea unui material metalic de a-și schimba forma fără a se fisura în timpul lucrului sub presiune. Include capacitatea de a efectua forjare cu ciocan, laminare...Citeşte mai mult
