Știri din industrie
-
Metoda de etanșare a forjării cilindrului hidraulic
Motivul pentru care trebuie să fie sigilate forjele cilindrilor hidraulice este din cauza existenței scurgerilor interne și a scurgerilor externe. Când există scurgeri interne și scurgeri externe în cilindrul hidraulic, acesta va duce la volumul cavității cilindrului hidraulic și a eficienței ...Citeşte mai mult -
Ce tehnologie de forjare are fabrica de flane?
Fabrica Flange este o întreprindere de producție care produce flanșe. Flanșele sunt piese conectate între conducte, care sunt utilizate pentru conectarea dintre capetele conductei. De asemenea, este util pentru flanșa de pe intrarea și ieșirea echipamentului pentru conectarea dintre două dispozitive. Tehnologia de producție ...Citeşte mai mult -
Cum să forjezi forjele din oțel inoxidabil?
Precizia forțelor din oțel dur sau inoxidabil este mai mare. Aplicarea tehnologiei și echipamentelor avansate poate obține o tăiere mică sau deloc. Materialele metalice utilizate în forjare ar trebui să aibă o plasticitate bună, astfel încât, sub acțiunea forței externe, se poate produce deformarea plastică ...Citeşte mai mult -
Principiul de etanșare și caracteristicile flanșei
Sigilarea flanșelor sudate plane a fost întotdeauna o problemă fierbinte legată de costul de producție sau beneficiul economic al întreprinderilor. Cu toate acestea, principalul dezavantaj de proiectare a flanșelor sudate plane este că nu sunt rezistente la scurgeri. Acesta este un defect de design: conexiunea este dinamică și sarcini periodice, cum ar fi ...Citeşte mai mult -
Ce trebuie remarcat în examinarea forțelor de matriță înainte de tratamentul termic?
Inspecția înainte de tratarea termică a soluției este o procedură pre-inspecție pentru a verifica calitatea și dimensiunile suprafeței produsului finit, în funcție de condițiile tehnice, desenul de forjare și cardul de procesare după terminarea procesului de formare a forjei. Inspecția specifică ar trebui să plătească ...Citeşte mai mult -
Cum să găsiți dificultățile de procesare ale flanșei din oțel inoxidabil
În primul rând, înainte de a alege burghiul, aruncați o privire la dificultățile în procesarea flanșei din oțel inoxidabil. Aflați dificultatea poate fi foarte precisă, foarte rapidă pentru a găsi utilizarea burghiului. Care sunt dificultățile în procesarea flanșei din oțel inoxidabil? Cuțit lipicios: PR din oțel inoxidabil ...Citeşte mai mult -
Care este procesul de forjare?
1. Forjarea izotermă este de a menține temperatura billet -ului constant în timpul întregului proces de formare. Forjarea izotermă este utilizată pentru a profita de plasticitatea ridicată a anumitor metale la temperatura constantă sau pentru a obține structuri și proprietăți specifice. Forjarea izotermă necesită matriță ...Citeşte mai mult -
Principalele dezavantaje ale apei ca mediu de răcire de stingere pentru forjare？
1) În diagrama de transformare izotermă austenită a zonei tipice, adică aproximativ 500-600 ℃, apă în faza de film cu aburi, rata de răcire nu este suficient „Punctul moale”. În transferurile martensite ...Citeşte mai mult -
Ce fel de conexiune la șuruburi folosește flanșa din oțel inoxidabil?
Clienții întreabă adesea: conexiune flanșă din oțel inoxidabil dacă alegeți șuruburi din oțel inoxidabil? Acum voi scrie ceea ce am învățat să vă împărtășesc: materialul nu are nicio legătură cu materialul șuruburilor de flanșă, potrivit sistemului european HG20613-97 "Flanșa de conducte de oțel cu elemente de fixare (...Citeşte mai mult -
Cum se folosește corect flanșa de sudare
Flanșele cu dezvoltarea rapidă a construcției de conducte de externe interne, testul de presiune a conductelor a devenit o legătură importantă importantă, înainte și după testul de presiune, trebuie să treacă linia de măturare a bilei pentru fiecare secțiune a conductei, numărul de ori este în general de 4 ~ 5. SpecialAll ...Citeşte mai mult -
Aplicații de întăribilitate și întărirea forjarelor
Întăribilitatea și întăribilitatea sunt indexurile de performanță care caracterizează capacitatea de stingere a forjarelor și sunt, de asemenea, baza importantă pentru selectarea și utilizarea materialelor. Hardenabilitatea este duritatea maximă pe care o forjare o poate obține în condiții ideale. Principalul factor determinant ...Citeşte mai mult -
Modul de a îmbunătăți plasticitatea forjării și de a reduce rezistența de deformare
Pentru a facilita formarea fluxului de billet metalic, reduceți rezistența de deformare și economisiți energia echipamentului, următoarele metode sunt adoptate în general în procesul de forjare: 1) înțelegeți caracteristicile materiale ale forjurilor și selectați o temperatură de deformare rezonabilă, viteză și DE. ..Citeşte mai mult
