Știri din industrie
-
Principiul de etanșare și caracteristicile flanșei
Etanșarea flanșelor sudate plate a fost întotdeauna o problemă fierbinte legată de costul de producție sau de beneficiul economic al întreprinderilor. Cu toate acestea, principalul dezavantaj de design al flanșelor sudate plate este că nu sunt etanșe. Acesta este un defect de proiectare: conexiunea este dinamică și sarcini periodice, cum ar fi...Citeşte mai mult -
Ce trebuie remarcat la examinarea pieselor forjate înainte de tratamentul termic?
Inspecția înainte de tratarea termică a soluției este o procedură de pre-inspecție pentru a verifica calitatea și dimensiunile suprafeței produsului finit în funcție de condițiile tehnice, desenul de forjare a matriței și cardul de proces după terminarea procesului de formare de forjare. Inspecția specifică ar trebui să plătească la...Citeşte mai mult -
Cum să găsiți dificultățile de prelucrare ale flanșei din oțel inoxidabil
În primul rând, înainte de a alege burghiul, aruncați o privire asupra dificultăților în prelucrarea flanșelor din oțel inoxidabil. Aflați că dificultatea poate fi foarte precisă, foarte rapidă pentru a găsi utilizarea burghiului. Care sunt dificultățile în prelucrarea flanșelor din oțel inoxidabil? Cuțit lipicios: oțel inoxidabil pr...Citeşte mai mult -
Care este procesul de forjare?
1. Forjarea izotermă este menținerea constantă a temperaturii țaglei pe parcursul întregului proces de formare. Forjarea izotermă este utilizată pentru a profita de plasticitatea ridicată a anumitor metale la temperatură constantă sau pentru a obține structuri și proprietăți specifice. Forjarea izotermă necesită matriță...Citeşte mai mult -
Principalele dezavantaje ale apei ca mediu de răcire de răcire pentru forjare?
1) în diagrama de transformare izotermă a austenitei a zonei tipice, adică aproximativ 500-600 ℃, apă în stadiul de film cu abur, viteza de răcire nu este suficient de rapidă, adesea provoacă răcire neuniformă și viteză insuficientă de răcire forjate și formarea de „punctul moale”.În transferul de martensită...Citeşte mai mult -
Ce fel de conexiune cu șuruburi folosește flanșa din oțel inoxidabil?
Clienții întreabă adesea: conexiune cu flanșă din oțel inoxidabil dacă să aleagă șuruburi din oțel inoxidabil? Acum voi scrie ce am învățat să vă împărtășesc: Materialul nu are nimic de-a face cu materialul șuruburilor cu flanșă, conform sistemului european HG20613-97 „flanșă de țeavă de oțel cu elemente de fixare (...Citeşte mai mult -
Cum să utilizați corect flanșa de sudură
Flanse Odată cu dezvoltarea rapidă a construcției de conducte de către ministrul de externe intern, testul de presiune a conductei a devenit o verigă importantă esențială, înainte și după testul de presiune, trebuie să treacă linia de măturare a bilei pentru fiecare secțiune a conductei, numărul de ori este în general de 4 ~ 5. Mai ales...Citeşte mai mult -
Aplicații de călibilitate și călibilitatea pieselor forjate
Călibilitatea și călibilitatea sunt indicii de performanță care caracterizează capacitatea de călire a pieselor forjate și reprezintă, de asemenea, baza importantă pentru selectarea și utilizarea materialelor. Călirea este duritatea maximă pe care o poate atinge forjarea în condiții ideale. Factorul principal determină...Citeşte mai mult -
Modul de îmbunătățire a plasticității forjarii și de reducere a rezistenței la deformare
Pentru a facilita formarea curgerii țaglelor metalice, a reduce rezistența la deformare și a economisi energia echipamentului, următoarele metode sunt în general adoptate în procesul de forjare: 1) Înțelegeți caracteristicile materialelor forjate și selectați o temperatură, viteza și deformarea rezonabile. ..Citeşte mai mult -
Flanșă standard
Standard de flanșă: standard național GB/T9115-2000, STANDARD al Ministerului de Mașini JB82-94, standard al Ministerului Industriei Chimice HG20595-97HG20617-97, standard al Ministerului Energiei Electrice GD0508 ~ 0509, standard american ASME/ANSI B16. JIS/KS(5K, 10K, 16K, 20K), standard german...Citeşte mai mult -
Care sunt metodele de curățare a forjarii
Curățarea pieselor forjate este procesul de îndepărtare a defectelor de suprafață ale pieselor forjate prin mijloace mecanice sau chimice. Pentru a îmbunătăți calitatea suprafeței pieselor forjate, pentru a îmbunătăți condițiile de tăiere ale pieselor forjate și pentru a preveni lărgirea defectelor de suprafață, este necesară curățarea semifabricatului și a pieselor forjate ...Citeşte mai mult -
Defecte și contramăsuri ale pieselor forjate mari: microstructură și proprietăți neuniforme
Piesele forjate mari, din cauza dimensiunilor lor mari, a multor procese, a ciclului lung, a neuniformității procesului și a multor factori instabili, provoacă adesea neuniformități grave în microstructură, astfel încât nu pot trece testul proprietăților mecanice, inspecția metalografică și detectarea defectelor nedistructive...Citeşte mai mult
