Frecare înforjareeste frecarea dintre două metale de compoziție și proprietăți diferite (aliaje), între metal moale (piesă de lucru) și metal dur (matriță). În cazul fără lubrifiere, fricțiunea de contact a două tipuri de peliculă de oxid de suprafață metalică; În condițiile de ungere, frecarea de contact între filmul de oxid de pe cele două suprafețe metalice și, respectiv, mediul de lubrifiere, și frecarea dintre suprafața stratului interior al piesei de lucru, care nu a fost încă oxidată și are o mare forță de adsorbție, iar frecarea dintre mediul lubrifiant și suprafața matriței și zona de frecare (contact) efectivă este în creștere.

Datorită caracteristicilor de frecare dintre suprafața de contact a semifabricatăproces de forjare, vor rezulta următoarele rezultate:
(1) Forța de deformare crește cu 10% din cauza frecării, iar consumul de energie crește în consecință;
(2) frecarea duce la o deformare inegală a forjurilor, astfel încât structura și performanța internă a cerealelor nu sunt uniforme, iar calitatea suprafeței scade;
(3) frecarea duce la reducerea formei geometrice și a preciziei dimensionale a forjurilor, ceea ce duce la resturile de forțări atunci când forjările sunt grav neîntrerupte;
(4) frecarea duce la uzura agravată a matriței și își scurtează viața;
(5) Creșterea rezistenței locale de frecare a cavității poate face ca cavitatea dificil de umplut cu umplutură fără probleme și să reducă rata de respingere.
Se poate vedea că frecarea este o sabie cu două tăișuri înforjarea producției, care are atât avantaje, cât și dezavantaje. Prin urmare, frecarea în procesul de forjare trebuie controlată strict pentru a asigura procesul normal de forjare.