Frecare înforjareeste frecarea dintre două metale cu compoziție și proprietăți diferite (aliaje), între metalul moale (piesa de prelucrat) și metalul dur (matrița). În cazul lipsei de lubrifiere, este frecarea de contact dintre două tipuri de pelicule de oxid de suprafață metalică; În condiții de lubrifiere, frecarea de contact dintre pelicula de oxid de pe cele două suprafețe metalice și respectiv mediul de lubrifiere, și frecarea dintre suprafața stratului interior al piesei de prelucrat, care nu a fost încă oxidat și are o forță de adsorbție mare, și frecarea dintre mediul de lubrifiere și suprafața matriței, precum și zona de frecare (contact) reală, crește.

Datorită caracteristicilor de frecare dintre semifabricat și suprafața de contact a matriței,procesul de forjare, vor rezulta următoarele rezultate:
(1) Forța de deformare crește cu 10% din cauza frecării, iar consumul de energie crește în mod corespunzător;
(2) frecarea duce la deformarea inegală a pieselor forjate, astfel încât structura și performanța internă a granulelor nu sunt uniforme, iar calitatea suprafeței scade;
(3) frecarea duce la reducerea formei geometrice și a preciziei dimensionale a pieselor forjate, ceea ce duce la deșeuri atunci când acestea sunt complet neumplute;
(4) frecarea duce la uzura accentuată a matriței și îi scurtează durata de viață;
(5) Creșterea rezistenței locale la frecare a cavității poate face ca cavitatea dificil de umplut să umple ușor metalul și poate reduce rata de respingere.
Se poate observa că frecarea este o sabie cu două tăișuri înproducție de forjare, ceea ce are atât avantaje, cât și dezavantaje. Prin urmare, frecarea în procesul de forjare trebuie controlată strict pentru a asigura desfășurarea normală a procesului de forjare.