Frecare înforjareeste frecarea dintre două metale de compoziție și proprietăți diferite (aliaje), dintre metalul moale (piesa de prelucrat) și metalul dur (matrița). În cazul lipsei lubrifierii, este frecarea de contact a două tipuri de pelicule de oxid de suprafață metalică; În condițiile de lubrifiere, frecarea de contact între pelicula de oxid de pe cele două suprafețe metalice și respectiv mediul de lubrifiere și frecarea dintre suprafața stratului interior al piesei de prelucrat, care nu a fost încă oxidată și are o forță mare de adsorbție, iar frecarea dintre mediul de lubrifiere și suprafața matriței și zona de frecare reală (de contact) este în creștere.
Datorită caracteristicilor de frecare dintre semifabricat și suprafața de contact a matriței dinproces de forjare, vor rezulta următoarele rezultate:
(1) Forța de deformare crește cu 10% datorită frecării, iar consumul de energie crește în consecință;
(2) frecarea duce la deformarea neuniformă a pieselor forjate, astfel încât structura și performanța granulelor interne nu sunt uniforme, iar calitatea suprafeței scade;
(3) frecarea duce la reducerea formei geometrice și a preciziei dimensionale a pieselor forjate, ceea ce duce la deșeurile forjatelor atunci când piesele forjate sunt serios neumplute;
(4) frecarea duce la uzura agravată a matriței și îi scurtează durata de viață;
(5) Creșterea rezistenței locale la frecare a cavității poate face ca cavitatea dificil de umplut să umple metalul fără probleme și să reducă rata de respingere.
Se poate observa că frecarea este o sabie cu două tăișuri înproducția de forjare, care are atât avantaje, cât și dezavantaje. Prin urmare, frecarea în procesul de forjare trebuie controlată strict pentru a asigura procesul normal de forjare.
Ora postării: 26-mar-2021